產品詳情
產品簡介：卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側與接頭體錐面貼合，內刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。其安裝簡便，耐壓高，故而得到廣泛應用。
新聞:重慶316L卡套接頭聯系方式
為了解決這個難題，必須提高硫的轉化率。這一方面需要較高的燃燒溫度，同時還需要保持較長的高溫持續(xù)時間。這是因為硫的轉化率與溫度有密切關系，燃燒溫度12~14℃時，硫的轉化率為61~83%；溫度為145~151℃時，硫的轉化率為98%。溫度高，對硫的轉化有力。另外，由于硫化物熔點高，燃燒反應困難，因此必須有足夠的高溫持續(xù)時間以保證硫的燃燒反應進行完全。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫對燃燒條件的這種要求。
卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性、密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點。
卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。適用于油、氣、水等介質管路連接。
制造標準：GB3733.1～3765-83
公稱壓力：25MPa--40MPa
適用溫度：≤450℃
適用介質：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質
制造材料：304 316 20#
配管：Φ4～Φ42的普通級精度無縫鋼管
錐管螺紋：ZG,G,NPT等
新聞:重慶316L卡套接頭聯系方式
不銹鋼標準件緊固件是一個包含廣泛產品的特定專業(yè)名詞概念，不銹鋼標準件緊固件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標準件緊固件也提出了更高的要求。不銹鋼標準件緊固件不銹鋼標準件緊固件是一個包含廣泛產品的特定專業(yè)名詞概念，不銹鋼標準件緊固件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標準件緊固件也提出了更高的要求。
工作原理：
新聞:重慶316L卡套接頭聯系方式
為了解決這個難題，必須提高硫的轉化率。這一方面需要較高的燃燒溫度，同時還需要保持較長的高溫持續(xù)時間。這是因為硫的轉化率與溫度有密切關系，燃燒溫度12~14℃時，硫的轉化率為61~83%；溫度為145~151℃時，硫的轉化率為98%。溫度高，對硫的轉化有力。另外，由于硫化物熔點高，燃燒反應困難，因此必須有足夠的高溫持續(xù)時間以保證硫的燃燒反應進行完全。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫對燃燒條件的這種要求。
卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性、密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點。
卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。適用于油、氣、水等介質管路連接。
制造標準：GB3733.1～3765-83
公稱壓力：25MPa--40MPa
適用溫度：≤450℃
適用介質：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質
制造材料：304 316 20#
配管：Φ4～Φ42的普通級精度無縫鋼管
錐管螺紋：ZG,G,NPT等
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不銹鋼標準件緊固件是一個包含廣泛產品的特定專業(yè)名詞概念，不銹鋼標準件緊固件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標準件緊固件也提出了更高的要求。不銹鋼標準件緊固件不銹鋼標準件緊固件是一個包含廣泛產品的特定專業(yè)名詞概念，不銹鋼標準件緊固件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標準件緊固件也提出了更高的要求。
工作原理：
在卡套螺母擰緊一又四分之一轉的過程中，接頭內部依次完成下面設計好的動作。
1.通過螺紋機械式推進，卡套螺母向前運動推動后卡套向前，同時后卡套推動前卡套向前運動。
2.接頭本體的向內擠壓前卡套。
3.前卡套消除它的內徑與管子外徑間的公差。
4.隨著后卡套的推進，前卡套向前向內動作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。
5.隨著管子更大的變形和本體斜面與前卡套接觸面的增大，更大的阻力迫使后卡套向內動作，從而在管子上形成第二道牢固的支撐。
6.在卡套螺母擰緊一又四分之一轉，它前進了1/16inch(1.52mm)，接頭完成了密封，抱緊管子的作用。
新聞:重慶316L卡套接頭聯系方式
El-Gallab[5]等研究發(fā)現，切削力隨切削速度和切深增大而減小，研究認為可能是因為工件材料的軟化以及積屑瘤的存在改變了刀具幾何角度造成的。Lin等[9]使用PCD刀具在切削速度分別為v=3、5、7m/min下對SiCp/Al進行了車削試驗。結果表明，隨著刀具磨損量的增加，主切削力和進給抗力分別在185N和9N以內;相同切削速度條件下，切削力隨著進給量的增加而增加;相同進給量條件下，切削力隨著切削速度的增加變化很小。
