高壓硅整流變壓器是常規(guī)電除塵器電源中的關(guān)鍵設(shè)備，其成本所占比例最大（約60%70%）制造廠均按各自的設(shè)計及工藝生產(chǎn)，使產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、尺寸及重量相差較大，制造成本高低懸殊大。主絕緣是變壓器的重要特性之一，其直接影響變壓器的絕緣強(qiáng)度、抗振性和制造成本。主絕緣主要是高壓繞組對低壓繞組的絕緣和高壓繞組對地的絕緣，由于種種原因，高壓硅整流變壓器的主絕緣存在著結(jié)構(gòu)松散和絕緣裕度相對較低的缺點。為此，筆者參與了現(xiàn)場高壓硅整流變壓器主絕緣結(jié)構(gòu)的改進(jìn)試制工作，通過。
從可知，當(dāng)油道寬度為14mm時，其擊穿電場強(qiáng)度為6.5kV/mm；油道寬度為8.5mm時，其擊穿電場強(qiáng)度為8.5kV/mm.由此，根據(jù)公式Umin=Emin（d油+0.6Xd紙）可計算出最小擊穿電壓Umin；根據(jù)公式K二Umin/U試驗（U試驗二108kV）可計算出安全裕度K.主絕緣結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的對比參數(shù)如表1所示。
表1主絕緣結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的對比參數(shù)對比參數(shù)改進(jìn)前改進(jìn)后由表1可知，主絕緣改進(jìn)后，耐壓性能有較大的提高，安全裕度從2.65提高到3.34，提高了近26% 3.2抗振性分析改進(jìn)前的原主絕緣結(jié)構(gòu)的高低壓繞組之間用6組環(huán)氧撐條來相對固定，其作用力就分布在6組撐條上。由于環(huán)氧撐條為硬性材料，受振動時，不會吸振，容易造成松散現(xiàn)象，又由于每組撐條是由多根環(huán)氧條組成，裝配時，由于沒有定位措施，很難將撐條完全對齊，這樣就更容易在運(yùn)輸中造成主絕緣松散現(xiàn)象。
改進(jìn)后的主絕緣結(jié)構(gòu)的高低繞組之間是用一層瓦楞紙再加一層普通平面紙板組成，瓦楞紙的高度正好是油隔板主絕緣結(jié)構(gòu)的油隙寬度。其受力為沿圓周均勻分布于整個面，無論受沖擊還是振動，其結(jié)構(gòu)均不存在松散現(xiàn)象。
3.3經(jīng)濟(jì)效益分析根據(jù)所消耗的材料成本進(jìn)行計算，改進(jìn)前后平均每臺可節(jié)約材料成本485元，按年產(chǎn)300臺計算，每年可節(jié)約材料成本14.55萬元。這樣3年累計便可節(jié)約材料成本43.65萬元。此外，由于解決了撐條松散的問題和服務(wù)費(fèi)用。
4結(jié)語改進(jìn)變壓器高低壓繞組間的主絕緣結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了小油隙效應(yīng)，使變壓器主絕緣的抗電強(qiáng)度提高了26%；由于瓦楞紙板具有導(dǎo)流作用，加快了油的流速，更有利于變壓器內(nèi)部的熱交換，降低了變壓器繞組的溫升，延長了產(chǎn)品的使用壽命；在工藝上，由于瓦楞的裝配較撐條更簡便，且瓦楞的加工工藝簡單，便于加工生產(chǎn)；降低了產(chǎn)品的制造成本，減少了產(chǎn)品的服務(wù)費(fèi)用。
礦井提升機(jī)閘瓦磨損保護(hù)儀兗礦集團(tuán)北宿煤礦和山東省煤炭科學(xué)研究所聯(lián)合研制―1型礦井提升機(jī)閘瓦磨損保護(hù)儀，有效地防止了墜罐事故的發(fā)生，保護(hù)了提升機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
該保護(hù)儀具備兩種工作狀態(tài)：1）提升機(jī)停車狀態(tài)下，如果閘瓦已經(jīng)過度磨損，則安全回路閉鎖，提升機(jī)不啟動，保護(hù)儀同時發(fā)出聲光告警信號；2）在提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，如果閘瓦發(fā)生磨損超限，則安全回路啟動，保護(hù)儀發(fā)出聲光告警信號，直至到位停車。為了實現(xiàn)上述功能，給每一副閘瓦都裝上磨損開關(guān)，通過中間繼電器接入了安全回路。當(dāng)閘瓦的磨損超過規(guī)定數(shù)值時，保護(hù)儀上相應(yīng)的指示燈就會點亮，并且發(fā)出聲音信號，與此同時相對應(yīng)的繼電器動作，常閉接點打開，安全回路工作，提升機(jī)啟動停車程序。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
|
|
|
|
|
|
|
|