產(chǎn)品詳情
SUSF6NM
SUSF6NM超級(jí)馬氏體不銹鋼的典型鋼種?！俺?jí)馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進(jìn)冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優(yōu)于常規(guī)馬氏體不銹鋼。
日本SUSF6NM標(biāo)準(zhǔn)JIS G 3214:2009
SUSF6NM化學(xué)成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
物理性能
密度：7.79g/cm3
熔化溫度：未查到明確統(tǒng)一數(shù)據(jù)，大致在馬氏體不銹鋼常見(jiàn)熔點(diǎn)范圍
磁性：具有磁性，屬于馬氏體不銹鋼的特性
力學(xué)性能
不同標(biāo)準(zhǔn)下有一定差異，大致如下：
抗拉強(qiáng)度：≥790MPa
屈服強(qiáng)度：≥620MPa
伸長(zhǎng)率：≥15%
斷面收縮率：≥45%
硬度：≤295HB
特性
高強(qiáng)度：經(jīng)適當(dāng)熱處理可提供高強(qiáng)度和硬度，能承受高負(fù)荷、高壓。
良好的韌性：低碳含量和鎳元素加入，使其在低溫環(huán)境下仍能保持良好韌性。
耐腐蝕性：超低碳含量及合金元素作用，使其在淡水、海水、化學(xué)介質(zhì)中，有良好的抗一般腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕能力。
良好的焊接性：碳含量低，焊接性能良好，可采用 GTAW、GMAW、SMAW 等方法焊接，通常不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。
良好的加工性能：可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作，能使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具切削加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
水力發(fā)電：用于大型水電站的耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)。
石油工業(yè)：制造耐 CO?、H?S 腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線。
核工業(yè)：應(yīng)用于壓水堆 2、3 級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
其他領(lǐng)域：在航空航天領(lǐng)域用于制造相關(guān)零部件，在機(jī)械制造中可用于制造高強(qiáng)度、高耐磨的機(jī)械零件。
熱處理工藝
通常采用淬火（正火）+ 回火的熱處理工藝，淬火或正火溫度為 1080℃，回火溫度為 600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。
SUSF6NM超級(jí)馬氏體不銹鋼的典型鋼種?！俺?jí)馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進(jìn)冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優(yōu)于常規(guī)馬氏體不銹鋼。
日本SUSF6NM標(biāo)準(zhǔn)JIS G 3214:2009
SUSF6NM化學(xué)成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
物理性能
密度：7.79g/cm3
熔化溫度：未查到明確統(tǒng)一數(shù)據(jù)，大致在馬氏體不銹鋼常見(jiàn)熔點(diǎn)范圍
磁性：具有磁性，屬于馬氏體不銹鋼的特性
力學(xué)性能
不同標(biāo)準(zhǔn)下有一定差異，大致如下：
抗拉強(qiáng)度：≥790MPa
屈服強(qiáng)度：≥620MPa
伸長(zhǎng)率：≥15%
斷面收縮率：≥45%
硬度：≤295HB
特性
高強(qiáng)度：經(jīng)適當(dāng)熱處理可提供高強(qiáng)度和硬度，能承受高負(fù)荷、高壓。
良好的韌性：低碳含量和鎳元素加入，使其在低溫環(huán)境下仍能保持良好韌性。
耐腐蝕性：超低碳含量及合金元素作用，使其在淡水、海水、化學(xué)介質(zhì)中，有良好的抗一般腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕能力。
良好的焊接性：碳含量低，焊接性能良好，可采用 GTAW、GMAW、SMAW 等方法焊接，通常不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。
良好的加工性能：可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作，能使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具切削加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
水力發(fā)電：用于大型水電站的耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)。
石油工業(yè)：制造耐 CO?、H?S 腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線。
核工業(yè)：應(yīng)用于壓水堆 2、3 級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
其他領(lǐng)域：在航空航天領(lǐng)域用于制造相關(guān)零部件，在機(jī)械制造中可用于制造高強(qiáng)度、高耐磨的機(jī)械零件。
熱處理工藝
通常采用淬火（正火）+ 回火的熱處理工藝，淬火或正火溫度為 1080℃，回火溫度為 600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。
