產(chǎn)品詳情
X7CrNi23-14 不銹鋼概述
名稱和標(biāo)準(zhǔn)
X7CrNi23-14 是一種高合金奧氏體不銹鋼，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10027-1。它的材料編號也為 1.4841。該牌號以其優(yōu)異的耐熱性和抗氧化性而著稱，使其適用于高溫應(yīng)用。
化學(xué)成分
X7CrNi23-14的典型化學(xué)成分如下：
碳 （C）：≤ 0.08%
硅 （Si）：≤ 1.50%
錳 （Mn）：≤ 2.00%
磷 （P）：≤ 0.045%
硫 （S）：≤ 0.015%
鉻 （Cr）：22.0% – 24.0%
鎳 （Ni）：13.0% – 15.0%
氮 （N）：≤ 0.11%
高鉻和鎳含量有助于其卓越的抗氧化和耐腐蝕性。
機械性能
密度：約 7.9 g/cm3
拉伸強度 （Rm）：520 – 720 MPa
屈服強度 （Rp0.2）：≥ 205 MPa
斷裂伸長率 （A5）：≥ 35%
抗沖擊性：在高溫和零下溫度下均具有高韌性
物理特性
熔程： 1400 – 1450 °C
導(dǎo)熱：低于碳鋼，這意味著它保持熱量的時間更長
彈性模量：約 200 加侖/加侖
主要特點
耐高溫性：在高達 1050 °C （1922 °F） 的溫度下保持強度并抗氧化。
耐腐蝕性：在高溫環(huán)境中具有良好的抗氧化和抗?jié)B碳性能。
制造：可以使用奧氏體不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)工藝輕松焊接和成型。
應(yīng)用
X7CrNi23-14 通常用于高溫和腐蝕性條件普遍存在的環(huán)境中。典型應(yīng)用包括：
爐子組件：如襯里、傳送帶和燃燒器部件。
熱交換器和管道：用于化學(xué)加工和石化行業(yè)。
工業(yè)烘箱：暴露在高溫和氧化條件下的組件。
排氣系統(tǒng)：在存在高溫氣體的汽車和發(fā)電中。
熱處理設(shè)備：托盤、籃子和固定裝置。
焊接和制造
焊接：非常好;可以使用 TIG、MIG 和電阻焊等方法進行焊接。
預(yù)防 措施：由于其易敏化，建議使用低熱輸入，并避免在 450 – 850 °C 的溫度范圍內(nèi)長時間暴露。
焊后熱處理：通常不是必需的，但消除應(yīng)力可能對某些應(yīng)用程序有益。
耐腐蝕性
雖然 X7CrNi23-14 具有良好的抗氧化和抗結(jié)垢性，尤其是在高溫下，但其耐水性腐蝕能力適中。它不太適用于存在高氯化物濃度的環(huán)境。
同等等級
EN 材料編號：1.4841
UNS：S31400 系列
AISI/ASTM：314
JIS：SUS 314 系列
與同類產(chǎn)品的比較
AISI 310 （EN 1.4845）：與 X7CrNi23-14 相比，具有相似的高溫性能，但鉻和鎳含量略低。
X15CrNiSi25-21 （EN 1.4845）：另一種鎳含量更高的耐高溫鋼。
熱處理
固溶退火：加熱至 1050 – 1150 °C，然后迅速冷卻。這恢復(fù)了奧氏體結(jié)構(gòu)并溶解了碳化物沉淀物。
避免緩慢冷卻：防止可能導(dǎo)致晶間腐蝕的敏化。
切削
常規(guī)：可加工性與其他奧氏體不銹鋼相當(dāng)。
建議：使用鋒利的工具、正向進給和充足的潤滑。
標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格
EN 10095：耐熱鋼和鎳合金的標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM A167/A276：不銹鋼和耐熱棒材和型材的規(guī)格。
結(jié)論
X7CrNi23-14 是一種多功能、高性能的不銹鋼，非常適合需要強度、抗氧化性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的高溫應(yīng)用。它在高溫下保持機械性能的能力使其成為冶金、化學(xué)加工和發(fā)電等行業(yè)的寶貴材料。
注意：在為特定應(yīng)用選擇材料時，請務(wù)必查閱材料數(shù)據(jù)表和專業(yè)人員，以確保適用性并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
免責(zé)聲明：提供的信息僅供一般參考之用，可能會因特定應(yīng)用程序或標(biāo)準(zhǔn)更新而異。有關(guān)精確和詳細的數(shù)據(jù)，請參閱官方材料標(biāo)準(zhǔn)或咨詢冶金專家。
名稱和標(biāo)準(zhǔn)
X7CrNi23-14 是一種高合金奧氏體不銹鋼，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10027-1。它的材料編號也為 1.4841。該牌號以其優(yōu)異的耐熱性和抗氧化性而著稱，使其適用于高溫應(yīng)用。
化學(xué)成分
X7CrNi23-14的典型化學(xué)成分如下：
碳 （C）：≤ 0.08%
硅 （Si）：≤ 1.50%
錳 （Mn）：≤ 2.00%
磷 （P）：≤ 0.045%
硫 （S）：≤ 0.015%
鉻 （Cr）：22.0% – 24.0%
鎳 （Ni）：13.0% – 15.0%
氮 （N）：≤ 0.11%
高鉻和鎳含量有助于其卓越的抗氧化和耐腐蝕性。
機械性能
密度：約 7.9 g/cm3
拉伸強度 （Rm）：520 – 720 MPa
屈服強度 （Rp0.2）：≥ 205 MPa
斷裂伸長率 （A5）：≥ 35%
抗沖擊性：在高溫和零下溫度下均具有高韌性
物理特性
熔程： 1400 – 1450 °C
導(dǎo)熱：低于碳鋼，這意味著它保持熱量的時間更長
彈性模量：約 200 加侖/加侖
主要特點
耐高溫性：在高達 1050 °C （1922 °F） 的溫度下保持強度并抗氧化。
耐腐蝕性：在高溫環(huán)境中具有良好的抗氧化和抗?jié)B碳性能。
制造：可以使用奧氏體不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)工藝輕松焊接和成型。
應(yīng)用
X7CrNi23-14 通常用于高溫和腐蝕性條件普遍存在的環(huán)境中。典型應(yīng)用包括：
爐子組件：如襯里、傳送帶和燃燒器部件。
熱交換器和管道：用于化學(xué)加工和石化行業(yè)。
工業(yè)烘箱：暴露在高溫和氧化條件下的組件。
排氣系統(tǒng)：在存在高溫氣體的汽車和發(fā)電中。
熱處理設(shè)備：托盤、籃子和固定裝置。
焊接和制造
焊接：非常好;可以使用 TIG、MIG 和電阻焊等方法進行焊接。
預(yù)防 措施：由于其易敏化，建議使用低熱輸入，并避免在 450 – 850 °C 的溫度范圍內(nèi)長時間暴露。
焊后熱處理：通常不是必需的，但消除應(yīng)力可能對某些應(yīng)用程序有益。
耐腐蝕性
雖然 X7CrNi23-14 具有良好的抗氧化和抗結(jié)垢性，尤其是在高溫下，但其耐水性腐蝕能力適中。它不太適用于存在高氯化物濃度的環(huán)境。
同等等級
EN 材料編號：1.4841
UNS：S31400 系列
AISI/ASTM：314
JIS：SUS 314 系列
與同類產(chǎn)品的比較
AISI 310 （EN 1.4845）：與 X7CrNi23-14 相比，具有相似的高溫性能，但鉻和鎳含量略低。
X15CrNiSi25-21 （EN 1.4845）：另一種鎳含量更高的耐高溫鋼。
熱處理
固溶退火：加熱至 1050 – 1150 °C，然后迅速冷卻。這恢復(fù)了奧氏體結(jié)構(gòu)并溶解了碳化物沉淀物。
避免緩慢冷卻：防止可能導(dǎo)致晶間腐蝕的敏化。
切削
常規(guī)：可加工性與其他奧氏體不銹鋼相當(dāng)。
建議：使用鋒利的工具、正向進給和充足的潤滑。
標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格
EN 10095：耐熱鋼和鎳合金的標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM A167/A276：不銹鋼和耐熱棒材和型材的規(guī)格。
結(jié)論
X7CrNi23-14 是一種多功能、高性能的不銹鋼，非常適合需要強度、抗氧化性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的高溫應(yīng)用。它在高溫下保持機械性能的能力使其成為冶金、化學(xué)加工和發(fā)電等行業(yè)的寶貴材料。
注意：在為特定應(yīng)用選擇材料時，請務(wù)必查閱材料數(shù)據(jù)表和專業(yè)人員，以確保適用性并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
免責(zé)聲明：提供的信息僅供一般參考之用，可能會因特定應(yīng)用程序或標(biāo)準(zhǔn)更新而異。有關(guān)精確和詳細的數(shù)據(jù)，請參閱官方材料標(biāo)準(zhǔn)或咨詢冶金專家。
