產(chǎn)品詳情
H0Cr21Ni10不銹鋼焊絲
符合 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
NB/T 47018-2011
說明:
焊絲主要成分是18Cr-8Ni，是應用最廣的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，其耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途:
廣泛應用于承壓設備不銹鋼如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
Ni |
Cu |
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保證值 |
≤0.08 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
≤0.015 |
≤0.028 |
≤0.75 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.75 |
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例值 |
0.042 |
1.82 |
0.33 |
0.008 |
0.013 |
0.45 |
21.00 |
10.50 |
0.37 |
熔敷金屬化學成分（%）
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S |
P |
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保證值 |
≤0.020 |
≤0.030 |
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例值 |
0.007 |
0.014 |
熔敷金屬力學性能
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項目 |
抗拉強度Rm（N/mm2） |
伸長率A（%） |
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保證值 |
≥550 |
≥35 |
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例值 |
612 |
38 |
參考電流（DC+）
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直徑(mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
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焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
