產(chǎn)品詳情
工業(yè)攪拌器。 化工攪拌器。污水攪拌器。造紙攪拌器。石油攪拌器.
工業(yè)攪拌器。 化工攪拌器。污水攪拌器。造紙攪拌器。石油攪拌器.
攪拌設備的定義和由來
攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質過程。攪拌操作的例子頗為常見,例如在化驗室里制備某種鹽類的水溶液時,為了加速溶解,常常用玻璃棒將燒杯中的液體進行攪拌。又如為了制備某種懸浮液,就要用玻璃棒不斷地撥動容器中的液體,使固體顆粒不致沉下，而保持它在液體中的懸浮狀態(tài)。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作是從化學工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應用。
常用的攪拌方式和組成結構
攪拌操作分機械攪拌和氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態(tài)上升借所謂氣升作用促進液體產(chǎn)生對流循環(huán)。與機械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體所進行的攪拌是比較弱的,對于幾千厘泊以上的髙粘度液體是難于適用的。但這種攪拌無運動部件,所以在處理腐蝕性液體,髙溫高壓條件下的反應液體的攪拌是很便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的攪拌操作均系機械攪拌,因此機械攪拌器是常見的機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐 三大部分組成。
攪拌設備在工業(yè)生產(chǎn)中的應用
攪拌設備在工業(yè)生產(chǎn)中應用范圍很廣,尤其是化學工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應用著攪拌操作。化學工藝過程的種種化學變化-是以參加反應物質的充分混合為前提的,對 于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也往往要采用攬拌操作才能得到好的 效果。攪拌設備在許多場合是作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設 備作為反應器』約占反應器總數(shù)的90%。其它如染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油漆等行業(yè)，攪拌設備的使 用亦很廣泛。有色冶金部門對全國有色冶金行業(yè)中的攪拌設備作了調査及功率測試，結果是 許多濕法車聞的動力消耗50%以上是用在攪拌作業(yè)上。攪拌設備的應用范圍之所以這樣廣 泛,還因攪拌設備操作條件〈如濃度、溫度，停留時間等)的可控范圍較廣,又能適應多樣化的生 產(chǎn)。
攪拌設備的作用
攪拌設備的作用不外乎：①使物料混合均勻。②使氣體在液相中很好地分散。③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻地懸浮。④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。⑤強化相間的傳質(如吸收等）⑥強化傳熱。對于均勻相反應，主要是①、⑥兩點?；旌系目炻?，均勻程度和傳熱情況好壞，都會影晌反應結果。至于非均相系統(tǒng)，則還影響到相界面的大 小和相間的傳質速度，情況就更復雜，所以攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產(chǎn)品的質量和 產(chǎn)量。生產(chǎn)中的這種例子非常普遍。在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應裝置屮，攪 拌的主要作用是：’促進釜內(nèi)物料流動，使反應器內(nèi)物料均勻分布,増大傳質和傳熱系數(shù)。在聚 合反應過程中，往往隨著轉化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果攪拌情況不好，就會造成 傳熱系數(shù)下降或局部過熱，物料和催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品的質量，也容易導致聚合 物粘壁，使聚合反應操作不能很好地進行下去。
攪拌設備在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
在互不相溶的液體之間或液體和固體相互作用時，攪拌在加速反應的進行方面起著非常 重要的作用。因為增加一物相混入另一物相的速度,接觸面就會增大，物質就以較大速度相互 作用。在某些情況下，攪拌是在反應過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如：使傳熱作用 加強，減少局部過熱‘以及避免加熱過程中物質焦化等。如髙壓聚乙烯生產(chǎn)中，由于攪拌器的 作用，使反應器內(nèi)有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻，以防止局部猛烈 的聚合詐用而造成。因此攪拌設備在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。
攪拌設備在石油化工生產(chǎn)中的應用
攪拌設備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催 化劑等。例如石油工業(yè)中,異種原油的混合調整和精制，汽油中添加四乙基鉛等填加物而進行 混合，使原料液或產(chǎn)品均勻也化工生產(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、髙壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡 膠,苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的攪拌設備。
在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、添加劑,所以對攪拌設備的需要量很大。由于物料操 作條件的復雜性、多樣性,對攪拌設備的要求也復雜化了。如煉油廠的硅鋁反應器，打漿罐，鋇化反應釜、硫磷化反應釜、烴化反應釜、白土混合罐等都是裝有各種不同型式攪拌器的攪拌設備。大型原油貯罐中，由于原油里含有多種不同的組分，各組分重度不同，因此油罐中會出現(xiàn) 各種組成不一的現(xiàn)象‘為使油罐中上下組成均一,就必須將原油不斷地進行攪拌。
攪拌設備在化學纖維生產(chǎn)中的應用
攪拌設備在化學纖維生產(chǎn)中，如聚酯、尼龍等生產(chǎn)裝置中就有很多種類。功率從0.09?37kw 轉速從6.5?1500r/min，種類繁多，槳葉的型式也多種多樣。如催化劑活化設備, 是將雷尼鎳催化劑在進入加氫反應器前在該設備中活化。活化過程是用NaOH和含在合金 中的鋁進行化學反應，產(chǎn)生可溶性的鋁酸鈉而形成骨架鎳，以促進其活化。活化設備的本體分 兩大部分，上部是活化部分，下部是增稠部分。攪拌器安裝在罐頂，功率為5.5kw， 轉速為20rpm在同一軸上分別裝有三種攪拌器。在設備的活化部分，有特殊錨式攪拌器,可加速并充分完成活化過程。設備中間的螺帶式攪 拌器是為了伲進增稠作用，因為熱工藝水由罐底進 入后,使向上逆流冼滌活化液,將較輕的鋁酸鈉和過 量的NaOH向上沖冼，直至由增稠部分頂部的廢水 出口排出。設備底部的錨式攪拌器是為了防止較重 的鎳長期沉積在罐底。
