產(chǎn)品詳情
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料,以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑,熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上,使金屬液具有良好的流動性和鑄造性,適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性,它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。
原料配比
鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。
石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,占配料的45-55% %,其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨,含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常,容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨;手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細(xì)鱗片石墨。
耐火粘土主要作為塑料成型的無機(jī)粘合劑。它要求粘土成分純,可塑性強(qiáng),物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。
由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同,生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定
生產(chǎn)工藝
鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型,旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。
手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。
旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機(jī)驅(qū)動模具操作,用內(nèi)刀擠出粘土,完成坩堝成型。
壓縮成型是利用油壓,水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動能,鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。
維護(hù)和保存
鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮,對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝,它會破裂,爆裂,從側(cè)面和底部脫落,造成熔融金屬的損失,甚至工業(yè)事故。因此,鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。
存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng),溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間,相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上,以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上,離地面25至30厘米。對于用木箱,柳條籃或草袋包裝的完整物品,枕木應(yīng)放置在堆棧下方,距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布,以防止潮濕。堆疊一段時間后,必須翻轉(zhuǎn)堆疊,下層翻轉(zhuǎn)在上層。將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕,可以每三個月翻動一次。簡而言之,經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達(dá)到的防潮效果。

鴻奈德石墨提純:占化學(xué)提純和物理提純兩種方法。
(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位?;瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨?;瘜W(xué)提純有多種方法,國內(nèi)應(yīng)用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等?;厥章?5—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較先進(jìn),但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足,臺州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因,成本較高。為解決或改善上述不足,河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提高10%左右,并減少了廢液對環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達(dá)92.8%。
(2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。




