產品詳情
錘式破碎機
錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。我廠產品保證質量，信譽至上免費安裝調試，代辦托運，可同其它廠比質量、比服務、比價格。
設備的工作原理
此系列破碎機是利用電動機帶動轉子，高速回轉的錘頭沖擊礦石，使礦石沿自然裂隙和節(jié)理面等脆弱部分破碎。當物料自上部進料口進入破碎腔內后，受高速回轉的錘頭的沖擊而破碎。同時，礦石在沖擊過程中獲得動能，以高速沖向破碎板和篩條而得到進一步破碎。另處，在整個過程中，高速運動的礦石相互碰撞同樣也產生破碎作用。
轉子的下部設有篩條，礦石破碎后，小于篩孔尺寸的物料即從篩條的縫隙中排出，個別大于縫隙的礦石則在篩條上再經錘頭的附加沖擊、研磨，直到其粒度瀕于縫隙排出機外。
設備的構造
錘式破碎機的構造比較簡單，主要由機架、傳動裝置、轉子和篩條等部分組成。
機架 該破碎機的機架用鋼板焊接而成，也可以做成箱形結構。沿轉子中心線為界可把機架分為下、下機架兩部分，彼此用螺栓聯(lián)接。其中上機架的上部分為進料口，機架內部和礦石接觸的部位均裝有襯板。
傳動裝置 由于錘式破碎機的工作原理是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石而使之破碎，所以其傳動裝置極其簡單，由電機帶動主軸，主軸則通過軸承安裝在機架兩側的軸承座中。
轉子 破碎機的轉子由主軸、圓盤及錘頭等部分組成。主軸上裝有圓盤，用鍵與主軸聯(lián)接，錘頭鉸接在懸掛在位于圓盤間隔的穿錘軸上。
篩條 破碎機的篩底由弧形篩架和篩條組成，設置 在轉子的下方。篩底由許多根組成，利用自重以及相互擠壓的方式固定在篩架上。
設備的操作
1，開機前的準備：
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。
檢查各部位的連接螺絲理否有松動和斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內的和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電機是否正常：如皮帶有無斷裂和起層，電機的接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完好無損。
只有在上述各部位的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按順序起動設備。
2， 傳動中的檢查和操作
在破碎機的正常運轉中，如遇突然停機，在未查明原因前，不能強行起動設備。原因查明后，要把破碎機內物料清理出來以后，才能按順序開機。
注意：破碎機運行中聲音是否正常，當出現(xiàn)錘頭與篩條敲打，磨擦等不正常聲音時，應及時處理。嚴禁對運動的設備進行檢修。
在破碎機停機后，還應檢查錘頭、襯板、出料篩條磨損情況。
破碎機的維修
設備的維護保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其最大作用的最重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑，調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也是執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理地選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑兩種，潤滑脂應用較潤滑油方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封、防止粉塵進入軸承）幫此機使用潤滑脂、鈣基潤滑脂為最好。
破碎機的安全生產
為了安全生產、防止設備事故和人身事故的發(fā)生，必須遵守安全工作制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
1、 運轉中設備發(fā)生緊急故障，可先停機，積極檢查故障情況，故障未排除前不能強行開機。
2、 電器設備發(fā)生故障，應由電器人員負責修理，對不是本崗位的人員，觸動電器設備時，應進行勸阻。
3、 檢修破碎機，必須將給料機頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電器設備保險和掛出有檢修標志的牌子，否則不得進入機內。檢修后試機，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲。檢修質量不符合要求，影響設備安全運轉
技術參數(shù)
|
規(guī)格型號 |
進料粒度mm |
出料粒度mm |
生產能力T/H |
配用動力kw |
機重T |
外形尺寸mm |
|
PCB350x180 |
≤100 |
≤15 |
0.7-3 |
4-5.5 |
0.4 |
600X560X650 |
|
PCB450X240 |
≤150 |
≤20 |
5-7 |
4-7.5 |
0.5 |
800X700X900 |
|
PCB400X300 |
≤200 |
≤25 |
6-10 |
4-11 |
0.7 |
900X670X860 |
|
PCB520X310 |
≤250 |
≤25 |
8-15 |
4-11 |
0.8 |
900X840X1000 |
|
PCB600X400 |
≤250 |
≤30 |
15-30 |
4-22 |
1.3 |
1160X1100X1200 |
|
PCB800X600 |
≤250 |
≤35 |
20-50 |
4-55 |
2.8 |
1300X1400X1800 |
|
PCB1000X800 |
≤350 |
≤35 |
40-70 |
6-75 |
4.3 |
1600X1390X1575 |
|
PCB1000X1000 |
≤350 |
≤35 |
50-80 |
6-132 |
6.5 |
1800X1590X1775 |
|
PCB1250X1250 |
≤350 |
≤35 |
50-100 |
6-180 |
12 |
2060X1600X1890 |
|
PCB1400X1400 |
≤350 |
≤35 |
70-150 |
6-280 |
30 |
2365X1600X1890 |
|
PCB1600X1600 |
≤350 |
≤35 |
150-220 |
6-480 |
35 |
3050X2850X2800 |
