1. 濾筒除塵器灰斗設(shè)計不合理

有些業(yè)主安裝濾筒除塵器位置高度受限，找的不靠譜的濾筒除塵器廠家?guī)兔υO(shè)計的的濾筒除塵器灰斗不合理，如其坡度太小，還有內(nèi)壁不光滑，導(dǎo)致粉塵無法快下滑，累積在灰斗中。

解決辦法：濾筒除塵器的灰斗傾斜解要大于60度左右，焊接內(nèi)壁要光滑，打磨要平整，四個轉(zhuǎn)角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”。

對于有一定濕度或者超細微的粉塵，建議灰斗還要配備振打裝置，能夠及時將累積的粉塵振打下來，保證濾筒除塵器的正常工作。

2. 卸灰量太小

還是上述原因，濾筒除塵器卸灰閥，灰斗設(shè)計不合理，導(dǎo)致卸灰量太小，粉塵堵塞在灰斗中，甚至形成結(jié)塊。

解決辦法：改進濾筒除塵器卸灰閥，灰斗設(shè)計，加裝振打裝置，及時卸灰。

3. 濾筒除塵器卸灰不及時

當(dāng)生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的粉塵量過時，則要及時卸灰，堆積過多不及時卸灰也會造成灰斗積粉塵的。

解決辦法：需要根據(jù)生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的粉塵量大小來確定卸灰時間，不能讓粉塵堆積在灰斗中，有條件可以裝上攝像頭時刻監(jiān)控灰斗卸灰情況，特別是一些易燃易爆的粉塵更是要及時卸灰清運走。

4. 濾筒除塵器卸灰口漏風(fēng)

現(xiàn)在濾筒除塵器大多采用自動連續(xù)卸灰的方式，卸灰是由刮板器、電機組成，電機不停的轉(zhuǎn)動帶動刮板器不斷的積累的粉塵清理出來。刮板器一般是由6個葉片，葉片邊同卸灰口內(nèi)邊需緊貼，縫隙過大時就會導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)，從而影響濾筒除塵器灰斗正常卸灰。

解決辦法：調(diào)整刮板器葉片位置，保證濾筒除塵器卸灰裝置的密封性能。

5. 粉塵濕度過大黏糊結(jié)塊

粉塵受潮濕度過大會粘附在濾筒除塵器箱體內(nèi)表面，濾筒除塵器運行過程中，溫度波動變化會使粉塵粘附越積越厚，很難清理下來。

解決辦法：碰到這種情況，也應(yīng)對濾筒除塵器灰斗做保溫和伴熱措施，同時還應(yīng)對潮濕粉塵在進入濾筒除塵器前做加熱措施，除卻粉塵中的水分，使其高于粉塵結(jié)露溫度。還有一點要及時疏通排灰口并清除積灰，盡量使濾筒除塵器箱體壁面保持光滑。

6. 濾筒除塵器灰斗內(nèi)粉塵架橋

當(dāng)濾筒除塵器的卸灰裝置運行的條件下，檢查卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵很少，或沒有粉塵卸出，很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)粉塵架橋。

解決方法：在濾筒除塵器灰斗壁增設(shè)振動器，在容易結(jié)露，粉塵易吸潮，粉塵流動性能的條件下，每個灰斗可以設(shè)置多達4個振動器，每個方向一個，也可采用將架橋沖垮，還可以采用人工敲擊或挖的方法給予清除。