1.要知道出口含塵濃度

出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的值.布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間.對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì).

粉塵性質(zhì)

粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施.

(1) 附著性和凝聚性.附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān).

因此，設(shè)計(jì)時(shí)對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施.

(2) 粒徑.粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損.微細(xì)粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大.

(3) 粒子形狀.一般認(rèn)為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率.能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速.

(4) 粒子的密度.粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān).堆積密度越小，清灰越困難，設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過濾風(fēng)速.此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要.

(5) 吸濕性和潮解性.吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵，在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，極易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設(shè)備阻力增大，以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn).例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵，要采取必要的技術(shù)措施.

(6) 靜電性.容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落，對非常容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施，以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸.

(7) 可燃性.對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進(jìn)入除塵器內(nèi)時(shí)，就應(yīng)采用防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等.

在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合理的因此，在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合理的過濾風(fēng)速及使氣流分布均勻的導(dǎo)流技術(shù)，而且要按粉塵的粒徑、濃度、工況條件設(shè)計(jì)選擇合理的氣流上升速度，才能確保延長濾袋使用壽命.

2.要知道設(shè)備阻力

所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差.布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間，脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa.設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù)，設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動范圍，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動余量來確定風(fēng)機(jī)的選型.果過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)或分室分布不均，會影響濾袋的壽命，同樣，氣流上升速速選擇不當(dāng)或分室的氣流上升速度不均，也會影響濾袋使用壽命.

3.要知道設(shè)備耐壓

布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓.作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.

另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，以滿足耐壓要求.

4.要知道清灰壓力

清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下)，并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥).箱式噴吹不設(shè)噴吹管，屬無序噴吹，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰.

設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力.

不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu)，噴吹管開孔尺寸、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設(shè)備清灰性能.

脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴(yán)格，含塵、含水、含油等指標(biāo)分別達(dá)到ISO8573-1表中三級、五級即可，當(dāng)壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，噴吹時(shí)進(jìn)入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對增加，一旦油、水進(jìn)入濾袋，將貼附堵塞部分過濾面積，導(dǎo)致除塵器阻力加劇上升.過濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持在一定范圍內(nèi).

5.要知道清灰方法

(1) 在線清灰和離線清灰.脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法.在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾，在線清灰過濾及清灰時(shí)對系統(tǒng)波動影響小，但清灰不徹底，不能在線檢修.

離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個(gè)過濾室，每個(gè)袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng)，在對每個(gè)過濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，通過離線閥首先關(guān)閉這個(gè)袋室，使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰，因此離線清灰效果更徹底，且能在線檢修，缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價(jià)高、清灰時(shí)對系統(tǒng)煙氣波動有影響等.

如何選擇在線或離線清灰，應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮，對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器，一般采用在線清灰，反之采用離線.對于大型除塵器一般設(shè)計(jì)為離線結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能，當(dāng)工況條件允許不離線清灰時(shí)，可切換為在線清灰，但無論在線或離線清灰.均不影響除塵器運(yùn)轉(zhuǎn).