耐高壓磁性浮子液位計用途UHZ

概述

耐高壓磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。有防爆要求的儀表安裝時，必須在安全場所進行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認電?源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調(diào)?整和使用的過程中，應注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等?損傷。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶?、變送器，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。注意：調(diào)零和調(diào)滿電位器為精密器件，用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應力！以免影響您的正常使用。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。PP聚丙烯塑料，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm3，能耐大多數(shù)的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。但其耐腐蝕性不如聚四氟乙烯材料，對紫外線，耐候性稍差，因此對腐蝕性較強的介質(zhì)和對耐候性有較高要求時，一般不用PP塑料。PP塑料型磁翻板液位計一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的室內(nèi)工況下較佳。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。校驗25%、50%、75%量程的顯示值，觀察輸出信號基本性能是否符合要求。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內(nèi)上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。儀表現(xiàn)場顯示部分投入運行后，接好電遠傳后，蓋上儀表接線盒，確認密封后通電。觀察數(shù)字顯示儀的液位值。如果電遠傳的液位值與現(xiàn)場顯示的液位值不一致時，?可以松開喉箍，適當調(diào)整變送器的上下位置，直到達到一致。然后緊固喉箍。磁翻板液位計電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的。為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn)，磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。

主要技術指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量

11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質(zhì)，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質(zhì)的液位進行測量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內(nèi)壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。