永聯(lián)US-1245R無凸輪彈簧機是一款高效、精密的彈簧制造設備，適用于生產(chǎn)各種精密彈簧。采用伺服電機直接驅(qū)動，簡化機械結(jié)構(gòu)，減少維護需求，提升運行穩(wěn)定性。配備高精度伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保彈簧尺寸和形狀的高精度，適用于精密彈簧生產(chǎn)?？缮a(chǎn)多種彈簧類型，如壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等，滿足多樣化需求。

US-1245R無凸輪彈簧機功能與特點：

一、核心功能

多類型彈簧生產(chǎn):支持生產(chǎn)多種類型的彈簧，包括但不限于：壓縮彈簧 拉伸彈簧 扭轉(zhuǎn)彈簧 異形彈簧（如雙扭彈簧、錐形彈簧等）適用于線徑范圍廣的彈簧制造。

高精度成型:采用高精度伺服電機驅(qū)動，確保彈簧的尺寸、圈數(shù)、間距等參數(shù)精確可控。彈簧外徑、長度、角度等公差范圍小，一致性好，適合精密彈簧制造。

自動化生產(chǎn):自動化送線、卷繞、成型、切斷一體化操作，減少人工干預。支持連續(xù)生產(chǎn)，適合大批量訂單。

多功能編程:配備CNC數(shù)控系統(tǒng)，支持多組程序存儲，可快速切換不同規(guī)格的彈簧生產(chǎn)。編程界面友好，支持圖形化操作，方便用戶快速設定參數(shù)。

二、核心特點

無凸輪設計:采用伺服電機直接驅(qū)動，取代傳統(tǒng)凸輪結(jié)構(gòu)，簡化機械設計。減少機械磨損，降低維護成本，提高設備運行穩(wěn)定性。

高精度控制:高精度伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保彈簧尺寸誤差小，一致性好。

高效生產(chǎn):高速運行，生產(chǎn)速度可達每分鐘數(shù)百件，適合大批量生產(chǎn)。自動化功能顯著提升生產(chǎn)效率，降低人工成本。

操作簡便:配備用戶友好的觸摸屏界面，操作簡單直觀。支持快速編程和參數(shù)設置，減少操作人員培訓時間。

靈活性高:支持多品種、小批量生產(chǎn)，快速切換程序，適應多樣化需求?？筛鶕?jù)客戶需求定制功能，滿足特殊工藝要求。

低維護成本:無凸輪設計減少了機械磨損，降低了維護頻率和成本。設備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，減少停機時間。

四、應用領域

汽車行業(yè):懸架彈簧、座椅彈簧、離合器彈簧等。

電子行業(yè):微型精密彈簧，如手機按鍵彈簧、電池接觸彈簧等。

家電行業(yè):電器開關彈簧、減震彈簧、門鎖彈簧等。

醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械用彈簧，如手術器械彈簧、檢測設備彈簧等。

工業(yè)設備:機械密封彈簧、工業(yè)閥門彈簧等。家電制造：用于家電產(chǎn)品中的各種彈簧部件。醫(yī)療器械：制造高精度醫(yī)療設備彈簧。工業(yè)設備：用于機械、儀器儀表中的彈簧元件。

主要機器參數(shù)（Specification ）:

specifications and features are subject to change without notice

 1. 設備尺寸與重量

機器尺寸：2200mm（長）×1850mm（寬）×1900mm（高）

線架尺寸：根據(jù)配置不同，線架尺寸可能有所變化，需提前確認。

機器重量：約3800KG（含線架），機器和線架需分開裝卸。

2. 場地要求

占地面積：機臺占地空間約為10米（長）×2米（寬），車間需預留足夠空間擺放設備，并確保周圍有足夠的操作和維護空間。

地面要求：

地面無需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿足設備運行和移動的要求。

建議地面承重能力不低于3800KG/m2，以確保設備穩(wěn)定運行。

廠房門尺寸：廠房車間的門需大于機器尺寸（2200mm×1850mm×1900mm），否則可能導致設備無法進入。建議門寬至少為2米，門高至少為2.2米。

3. 裝卸與搬運要求

裝卸工具：

由于機器重量較大（3800KG），裝卸車時需使用機動叉車，叉車承重能力需大于3800KG。

機器和線架需分開裝卸，搬運時需注意設備的平衡和穩(wěn)定性，避免傾斜或碰撞。

搬運通道：

確保從裝卸點到安裝位置的通道暢通無阻，通道寬度需大于2米，高度需大于2.2米。

通道地面需平整，無臺階或斜坡，以免影響搬運安全。

4. 安裝環(huán)境要求

電源要求：

設備電源要求為380V/50Hz，需提前準備好符合要求的電源接口。

建議配備獨立的電源開關和漏電保護裝置，確保用電安全。

環(huán)境溫度與濕度：

設備運行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環(huán)境對設備性能的影響。

通風與照明：

安裝場地需保持良好的通風條件，避免設備過熱。

車間需提供充足的照明，確保操作和維護時的視野清晰。

技術資料:

1.  操作說明書    2.機器電路圖   3.保修卡  4. 附件清單

易損件清單：

 售后服務

保修服務:

提供整機一年保修服務(易損件除外)，在保修期內(nèi)免費維修或更換故障零部件。

保修期外提供終身有償維修服務，確保設備長期穩(wěn)定運行。

遠程技術支持:

提供7x24小時遠程技術支持服務，通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設備使用中的問題。

提供在線故障診斷和解決方案，快速響應客戶需求。

現(xiàn)場維修服務:

對于無法遠程解決的問題，安排專業(yè)技術人員到客戶現(xiàn)場進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。提供定期巡檢服務，檢查設備運行狀態(tài)，預防潛在故障。

備件供應:

提供原廠備件供應服務，確保客戶能夠及時獲得高質(zhì)量的備件，減少設備停機時間。

提供備件庫存建議，幫助客戶合理儲備關鍵備件。

軟件升級與優(yōu)化:

定期提供設備控制軟件的升級服務，優(yōu)化設備性能和功能，滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。

根據(jù)客戶反饋，提供設備工藝參數(shù)優(yōu)化建議，幫助客戶提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.服務承諾

快速響應:接到客戶服務請求后，1小時內(nèi)響應，24小時內(nèi)提供解決方案。

專業(yè)團隊:擁有經(jīng)驗豐富的技術團隊，確保服務質(zhì)量和技術水平。

客戶至上:以客戶需求為中心，提供全方位、全周期的服務支持，確?？蛻魸M意。

5.服務優(yōu)勢

全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護，提供全程跟蹤服務，確保客戶無后顧之憂。

定制化服務:根據(jù)客戶需求提供定制化服務，滿足不同客戶的特殊需求。