產(chǎn)品詳情
剪切泵是一種專門用于剪切聚合物和粘土并已被現(xiàn)場使用和理論證實有效的機械。在鉆井液系統(tǒng)中，聚合物（或粘土）應(yīng)提前充分地剪切以后，再進入鉆井液系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮其效用，改善鉆井液性能，如果沒有充分剪切，聚合物在第一次循環(huán)中就可能堵塞振動篩網(wǎng)，損失大量的聚合物，增加鉆井成本，并且還可能使鉆井液中的大尺寸的固相顆粒變硬而難以除掉；在完井液中，由于沒有充分剪切，聚合物會產(chǎn)生許多“魚眼”。這些“魚眼”會傷害地層，使地層滲透率降低，油氣層減產(chǎn)。
剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強度，達到了國外同類產(chǎn)品的先進水平，其軸封結(jié)構(gòu)更可靠，具有優(yōu)良的性能，使用維護更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。
2、齒剪切泵啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/strong>
3、剪切泵的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，圓弧齒輪泵燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。
4、剪切泵吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。
5、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。
6、風門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調(diào)整風門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
7、經(jīng)常檢查剪切泵及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。
8、剪切泵電機應(yīng)注意防潮， 避免在潮濕環(huán)境下使用。
9、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。
剪切泵如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到極限，定位銷仍不克不及刺進孔中時，則需重裝接合杠桿總成，改動其花鍵共同地位，調(diào)整好后，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。終極，應(yīng)接合杠桿總成幾次，可動爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動自若，從檢視孔處察看，接合地位兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，別離地位應(yīng)全齒脫開。
剪切泵傳動安裝經(jīng)拆檢后裝復時，先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合地位，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰失蹤的狀況下，使接合杠桿總成上的定位銷刺進定位板上后邊 的孔中。
選擇圓弧齒輪泵的正確方法
1、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
2、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì)，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。
圓弧齒輪泵再生產(chǎn)加工過程中，由于其間隙小，耐磨損，噪音低，而受到客戶的青睞，單有許多的客戶反映調(diào)試時候不上油，遇到這種情況的時候怎樣去處理：首先，圓弧齒輪泵和其他大部分容積泵一樣，從電機向泵看是順時針旋轉(zhuǎn)，左進右出，所以旋轉(zhuǎn)方向和進出口不要弄錯。第二，齒輪泵的進口法蘭是否連接密封好。有好多時候，螺絲緊固的很好，但是進口法蘭和泵法蘭接觸面還有間隙，造成進氣，不上油，這就需要重新緊固密封好。第三，齒輪泵安全閥是保證泵和電機運轉(zhuǎn)安全的，到一定的壓力就會自動開閥形成回流，這時如果介質(zhì)有顆粒等臟東西，就會造成安全閥不能完全復位，形成進出口相通，也會認為是不上油，其實是內(nèi)部循環(huán)了。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。圓弧齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修：齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。圓弧齒輪泵用滾針軸承的維修更換：泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右；滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強度，達到了國外同類產(chǎn)品的先進水平，其軸封結(jié)構(gòu)更可靠，具有優(yōu)良的性能，使用維護更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。
2、齒剪切泵啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/strong>
3、剪切泵的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，圓弧齒輪泵燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。
4、剪切泵吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。
5、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。
6、風門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調(diào)整風門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
7、經(jīng)常檢查剪切泵及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。
8、剪切泵電機應(yīng)注意防潮， 避免在潮濕環(huán)境下使用。
9、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。
剪切泵如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到極限，定位銷仍不克不及刺進孔中時，則需重裝接合杠桿總成，改動其花鍵共同地位，調(diào)整好后，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。終極，應(yīng)接合杠桿總成幾次，可動爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動自若，從檢視孔處察看，接合地位兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，別離地位應(yīng)全齒脫開。
剪切泵傳動安裝經(jīng)拆檢后裝復時，先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合地位，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰失蹤的狀況下，使接合杠桿總成上的定位銷刺進定位板上后邊 的孔中。
選擇圓弧齒輪泵的正確方法
1、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
2、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì)，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。
圓弧齒輪泵再生產(chǎn)加工過程中，由于其間隙小，耐磨損，噪音低，而受到客戶的青睞，單有許多的客戶反映調(diào)試時候不上油，遇到這種情況的時候怎樣去處理：首先，圓弧齒輪泵和其他大部分容積泵一樣，從電機向泵看是順時針旋轉(zhuǎn)，左進右出，所以旋轉(zhuǎn)方向和進出口不要弄錯。第二，齒輪泵的進口法蘭是否連接密封好。有好多時候，螺絲緊固的很好，但是進口法蘭和泵法蘭接觸面還有間隙，造成進氣，不上油，這就需要重新緊固密封好。第三，齒輪泵安全閥是保證泵和電機運轉(zhuǎn)安全的，到一定的壓力就會自動開閥形成回流，這時如果介質(zhì)有顆粒等臟東西，就會造成安全閥不能完全復位，形成進出口相通，也會認為是不上油，其實是內(nèi)部循環(huán)了。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。圓弧齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修：齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。圓弧齒輪泵用滾針軸承的維修更換：泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右；滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
