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英國羅托克正品供應(yīng)rotork IQTM50/IQTM100/IQTM125/IQTM250

數(shù)量(臺) 價格
100 12000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
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  • 發(fā)布日期:2025-11-19
  • 訪問量:47
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詳細參數(shù)
品牌羅托克型號IQTM50/IQTM100/IQTM125
加工定制驅(qū)動能源電動執(zhí)行器
產(chǎn)品用途驅(qū)動閥門裝置輸入信號4-20mA
作用/控制開關(guān)調(diào)節(jié)總線適用控制器常規(guī)
輸入阻抗常規(guī)最大行程常規(guī)
輸出轉(zhuǎn)角90°使用環(huán)境溫度-30℃,70℃
全行程時間30S功率損耗常規(guī)
工作環(huán)境一般環(huán)境電源AC380V等
產(chǎn)地英國

產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品概述
Rotork IQTM 系列智能電動執(zhí)行機構(gòu),包含 IQTM50、IQTM100、IQTM125、IQTM250 等型號,專為角行程閥門控制設(shè)計,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、水處理等眾多工業(yè)領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品融合先進電子技術(shù)與精密機械制造工藝,具有智能化程度高、可靠性強、環(huán)境適應(yīng)性出色等優(yōu)勢,為工業(yè)自動化生產(chǎn)提供精準(zhǔn)、穩(wěn)定的閥門驅(qū)動解決方案。
二、技術(shù)參數(shù)
(一)扭矩輸出
  1. IQTM50:扭矩輸出范圍為 [50 型號扭矩下限]-[50 型號扭矩上限] Nm,適用于小型至中型角行程閥門,如 DN50 - DN100 的蝶閥、球閥等,能在常規(guī)工況下輕松驅(qū)動閥門,確保其正常開閉與調(diào)節(jié)。
  1. IQTM100:可提供 [100 型號扭矩下限]-[100 型號扭矩上限] Nm 的扭矩,適用于稍大尺寸閥門,如 DN100 - DN150 的角行程閥門,在中等負載條件下表現(xiàn)卓越,保障閥門操作的順暢性。
  1. IQTM125:扭矩輸出達 [125 型號扭矩下限]-[125 型號扭矩上限] Nm ,可應(yīng)對更大型閥門的驅(qū)動需求,如部分 DN150 - DN200 的角行程閥門,在高壓力、大負載工況下穩(wěn)定運行。
  1. IQTM250:具備強大的 [250 型號扭矩下限]-[250 型號扭矩上限] Nm 扭矩輸出能力,專為大型角行程閥門設(shè)計,如 DN200 及以上的大口徑蝶閥、球閥等,能夠克服巨大阻力,實現(xiàn)閥門精準(zhǔn)控制。
(二)電源要求
  1. 標(biāo)準(zhǔn)電源:通用工業(yè)交流電源,電壓為 [常用交流電壓] AC,頻率 [對應(yīng)頻率] Hz,能無縫適配多數(shù)工業(yè)供電系統(tǒng),保障執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)定運行。
  1. 電源適應(yīng)性:各型號執(zhí)行機構(gòu)具備良好電源適應(yīng)性,可在一定電壓波動范圍內(nèi)正常工作,減少因電源不穩(wěn)定對設(shè)備運行的影響,確保生產(chǎn)連續(xù)性。例如,當(dāng)電壓在額定值的 ±[X]% 范圍內(nèi)波動時,執(zhí)行機構(gòu)仍能維持正常扭矩輸出與運行速度。
(三)運行速度
  1. 多檔速度可選:IQTM 系列提供豐富運行速度選擇,常見速度如 [速度 1]°/s、[速度 2]°/s、[速度 3]°/s 等,以滿足不同閥門動作時間要求。在需要快速響應(yīng)的緊急切斷等場景,可選用高速檔,如 [速度 3]°/s,迅速完成閥門開閉;而在對閥門開度調(diào)節(jié)精度要求高的場合,低速檔 [速度 1]°/s 更適用,實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
  1. 速度調(diào)節(jié)方式:通過智能控制單元,可依據(jù)實際工況與控制需求,靈活調(diào)整運行速度。如在化工生產(chǎn)中,根據(jù)管道內(nèi)流體流量變化,自動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)運行速度,精準(zhǔn)控制閥門開度,維持流量穩(wěn)定。
(四)防護等級
  1. IP68 高標(biāo)準(zhǔn)防護:該系列執(zhí)行機構(gòu)外殼堅固耐用,防護等級達 IP68 ,能在水下 [X] 米深度正常工作 [X] 小時,有效防塵、防水、防異物侵入。無論是潮濕多塵的工業(yè)車間,還是惡劣戶外環(huán)境,如海邊化工企業(yè)、沙漠石油設(shè)施等,均可穩(wěn)定運行,抵御外界環(huán)境侵蝕,確保內(nèi)部組件安全,延長設(shè)備使用壽命。
  1. 特殊環(huán)境防護措施:針對極端環(huán)境,如高溫、低溫、強腐蝕等,可定制特殊防護措施。在高溫環(huán)境,采用耐高溫材料與高效散熱設(shè)計;在低溫環(huán)境,配備加熱裝置與低溫型配件,確保執(zhí)行機構(gòu)在惡劣環(huán)境下可靠運行。
(五)工作溫度范圍
  1. 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度:標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍為 - 30℃至 + 70℃ ,能適應(yīng)絕大多數(shù)工業(yè)場景溫度要求,在常見工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定工作,保障閥門控制可靠性。
  1. 極端溫度適應(yīng)性:通過特殊材料與工藝優(yōu)化,可拓展工作溫度范圍。在極寒地區(qū),選用低溫型電機、潤滑劑及密封件,確保執(zhí)行機構(gòu)在低溫下正常啟動與運行;在高溫熔爐周邊等環(huán)境,增強散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計,選用耐高溫電子元件與機械部件,保證設(shè)備穩(wěn)定運行,拓寬應(yīng)用場景。
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
(一)機械結(jié)構(gòu)
  1. 動力源:采用高性能電機作為動力源,電機啟動扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低慣性,能快速響應(yīng)控制信號,為執(zhí)行機構(gòu)提供穩(wěn)定、高效動力,確保閥門及時、準(zhǔn)確動作。電機經(jīng)過特殊設(shè)計與優(yōu)化,適應(yīng)頻繁啟停與長時間運行工況,可靠性高。
  1. 齒輪傳動機構(gòu):動力傳輸依靠高精度齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn),電機輸出軸通過多級齒輪減速,將高速低扭矩轉(zhuǎn)換為低速高扭矩,驅(qū)動閥門旋轉(zhuǎn)。齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,經(jīng)精密加工與表面硬化處理,具有高硬度、高強度與出色耐磨性,可承受長時間高負載運行,降低磨損與故障概率,延長執(zhí)行機構(gòu)使用壽命,減少維護成本。
  1. 輸出軸連接方式:執(zhí)行機構(gòu)輸出軸配備多種連接方式,如標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接、花鍵連接等,可根據(jù)閥門類型與現(xiàn)場安裝需求靈活選擇,確保與閥門連接牢固、可靠,避免因連接不當(dāng)導(dǎo)致動力傳輸損失或設(shè)備故障。連接部位經(jīng)過精心設(shè)計,保證同心度與扭矩傳遞效率。
  1. 手動操作機構(gòu):內(nèi)部設(shè)有手動操作機構(gòu),當(dāng)需手動操作閥門時,通過切換裝置將執(zhí)行機構(gòu)切換至手動模式,即可通過旋轉(zhuǎn)手輪實現(xiàn)閥門開閉。手動操作機構(gòu)設(shè)計緊湊、操作簡便,且具備可靠自鎖功能,防止手動操作時意外轉(zhuǎn)動,確保操作安全性與穩(wěn)定性。
(二)電氣控制部分
  1. 智能控制單元:以先進微處理器為核心構(gòu)建智能控制單元,運算速度快、集成度高,可實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)精準(zhǔn)控制與全面監(jiān)測。涵蓋電機正反轉(zhuǎn)控制、速度調(diào)節(jié)、扭矩監(jiān)測與保護、閥門位置反饋等功能,確保執(zhí)行機構(gòu)在各種工況下準(zhǔn)確、穩(wěn)定運行。智能控制單元具備強大數(shù)據(jù)處理與分析能力,可根據(jù)傳感器反饋信息實時調(diào)整控制策略。
  1. 高精度傳感器系統(tǒng)
  • 扭矩傳感器:采用先進扭矩傳感器,測量誤差率≤[X]% ,實時、精準(zhǔn)測定操作閥門扭矩。當(dāng)扭矩超過設(shè)定閾值,立即觸發(fā)保護機制,停止電機運行,有效保護閥門與執(zhí)行機構(gòu),避免過載損壞,提高設(shè)備運行可靠性與安全性。扭矩傳感器靈敏度高,能快速響應(yīng)扭矩變化。
  • 位置傳感器:位置傳感器用于精確檢測閥門位置,通過對脈沖信號數(shù)字量化處理,閥門定位精度基本誤差達 [精度等級] 精度,確保閥門開啟與關(guān)閉位置準(zhǔn)確性,滿足工業(yè)控制對閥門定位高精度要求,為生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制提供有力支持。位置傳感器穩(wěn)定性好,不受外界干擾影響。
  1. 控制電路:具備完善控制電路,可接收外部多種控制信號,如 4 - 20mA 模擬信號、開關(guān)量信號等。根據(jù)接收到的控制信號,結(jié)合預(yù)設(shè)程序,智能控制單元精準(zhǔn)控制電機運行,實現(xiàn)閥門遠程自動化控制。同時,執(zhí)行機構(gòu)可將閥門位置狀態(tài)、故障信息等實時反饋給上位控制系統(tǒng),便于操作人員及時掌握閥門運行情況,及時發(fā)現(xiàn)與處理潛在問題,保障生產(chǎn)流程順暢。控制電路采用抗干擾設(shè)計,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
四、安裝與調(diào)試
(一)安裝步驟
  1. 安裝前準(zhǔn)備
  • 外觀與配件檢查:仔細檢查執(zhí)行機構(gòu)外觀,查看運輸過程中是否有損壞,確保配件齊全。若發(fā)現(xiàn)外觀損傷或配件缺失,及時與供應(yīng)商溝通解決,避免影響后續(xù)安裝與使用。檢查執(zhí)行機構(gòu)外殼是否有刮痕、變形,各部件連接是否松動,隨機配件是否與清單一致。
  • 環(huán)境檢查:確認安裝現(xiàn)場環(huán)境符合執(zhí)行機構(gòu)工作要求,檢查環(huán)境溫度、濕度、粉塵等條件是否在規(guī)定范圍內(nèi)。對于不符合要求的環(huán)境,采取相應(yīng)防護或改善措施,如在高溫環(huán)境安裝散熱裝置,在潮濕環(huán)境做好防潮處理等。使用溫濕度計、粉塵檢測儀等工具檢測環(huán)境參數(shù)。
  • 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好安裝所需工具,如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備(若執(zhí)行機構(gòu)較重)等,確保工具齊全且狀態(tài)良好,提高安裝效率與質(zhì)量。對工具進行清潔、檢查,確保其功能正常。
  1. 連接閥門
  • 連接件選擇:根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接方式,選擇合適連接件,如法蘭、聯(lián)軸器等,將執(zhí)行機構(gòu)輸出軸與閥門閥桿連接。連接過程嚴(yán)格保證同軸度符合要求,避免因同軸度偏差導(dǎo)致運行時產(chǎn)生額外應(yīng)力,影響執(zhí)行機構(gòu)與閥門壽命??墒褂脤I(yè)測量工具,如百分表等,對同軸度進行檢測與調(diào)整。安裝時,確保連接件尺寸與執(zhí)行機構(gòu)和閥門匹配,安裝牢固。
  • 大型閥門連接要點:對于大型閥門與 IQTM 系列執(zhí)行機構(gòu)連接,可能需使用專用連接法蘭或聯(lián)軸器,安裝時確保連接牢固,螺栓擰緊力矩符合規(guī)定值。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,使用扭矩扳手等工具,確保螺栓擰緊力矩均勻、準(zhǔn)確,防止因連接松動導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定或發(fā)生安全事故。在連接大型閥門時,注意吊裝安全,確保閥門與執(zhí)行機構(gòu)對接準(zhǔn)確。
  1. 固定執(zhí)行機構(gòu)
  • 安裝支架選擇:根據(jù)現(xiàn)場安裝條件,選擇合適安裝支架或底座,將執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)固固定在基礎(chǔ)上。安裝位置應(yīng)便于后續(xù)操作、維護與檢修,同時充分考慮執(zhí)行機構(gòu)運行時產(chǎn)生的振動對周邊設(shè)備的影響,必要時采取減震措施,如安裝減震墊、減震彈簧等,減少振動傳遞,避免對其他設(shè)備造成干擾或損壞。選擇安裝支架時,考慮其承載能力與穩(wěn)定性,確保能支撐執(zhí)行機構(gòu)重量。
  • 水平度調(diào)整:使用水平儀等工具,確保執(zhí)行機構(gòu)安裝水平,避免因傾斜安裝導(dǎo)致運行不穩(wěn)定或部件過早磨損。在安裝過程中,對執(zhí)行機構(gòu)水平度進行多次檢測與調(diào)整,確保其處于水平狀態(tài)。安裝完成后,再次檢查水平度,確保符合要求。
  1. 電氣接線
  • 接線操作:小心打開執(zhí)行機構(gòu)接線盒,按照電氣接線圖,將電源電纜、控制電纜等正確接入相應(yīng)端子。接線時保證接線牢固,防止虛接、短路等問題,確保電氣連接可靠??墒褂脡壕€鉗等工具,對電纜接頭進行壓接處理,確保連接牢固、接觸良好。接線過程中,注意區(qū)分不同電纜,按照接線圖正確連接。
  • 屏蔽層接地:注意電纜屏蔽層接地處理,將屏蔽層可靠接地,有效提高執(zhí)行機構(gòu)抗干擾能力,減少外界電磁干擾對執(zhí)行機構(gòu)控制信號的影響。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,可使用接地電阻測試儀等工具進行檢測。確保屏蔽層接地良好,避免信號干擾導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)誤動作。
  • 接線盒密封:接線完成后,仔細檢查接線無誤,蓋好接線盒蓋子,確保達到 IP68 防護等級要求,防止外界水汽、灰塵等侵入。對接線盒密封性能進行檢查,確保密封良好,無泄漏風(fēng)險。使用密封膠等材料對接線盒進行密封處理,確保防護效果。
(二)調(diào)試流程
  1. 初始檢查
  • 安裝與接線復(fù)查:在通電調(diào)試前,再次全面檢查執(zhí)行機構(gòu)安裝、接線是否正確。手動操作執(zhí)行機構(gòu),檢查是否有卡滯現(xiàn)象,確保閥門能在手動操作下靈活開啟與關(guān)閉,如有卡滯,及時排查故障,如檢查閥門內(nèi)部是否有異物、傳動部件是否安裝到位等。手動操作時,注意觀察執(zhí)行機構(gòu)運動是否順暢,感受操作阻力是否正常,如有異常,立即停止操作并檢查。
  • 控制箱部件檢查:檢查執(zhí)行機構(gòu)控制箱上指示燈、按鈕等是否正常,各控制開關(guān)位置是否正確。確保指示燈能正常顯示執(zhí)行機構(gòu)運行狀態(tài),按鈕操作靈活、響應(yīng)準(zhǔn)確,控制開關(guān)位置符合調(diào)試要求。對控制箱部件進行功能測試,確保其正常工作。
  1. 參數(shù)設(shè)置
  • 調(diào)試工具使用:使用羅托克專用紅外設(shè)定器(或其他調(diào)試工具),對執(zhí)行機構(gòu)進行參數(shù)設(shè)置。主要參數(shù)包括閥門開、關(guān)扭矩值,開、關(guān)限位位置,運行速度,控制模式等。按照調(diào)試工具操作說明,準(zhǔn)確輸入?yún)?shù)。
  • 參數(shù)調(diào)整依據(jù):根據(jù)閥門實際工作要求與現(xiàn)場工況,合理調(diào)整參數(shù)。例如,對于經(jīng)常需精確調(diào)節(jié)流量的閥門,若選用調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu),仔細調(diào)試 PID 參數(shù),實現(xiàn)穩(wěn)定、精準(zhǔn)控制效果;對于開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu),準(zhǔn)確設(shè)置開、關(guān)扭矩值和限位位置,確保閥門在規(guī)定扭矩范圍內(nèi)準(zhǔn)確開啟和關(guān)閉。參考閥門技術(shù)文件與現(xiàn)場運行需求,優(yōu)化參數(shù)設(shè)置。
  1. 點動測試
  • 操作與觀察:設(shè)置好參數(shù)后,進行點動測試。通過操作控制信號,使執(zhí)行機構(gòu)分別進行開閥、關(guān)閥點動動作。觀察執(zhí)行機構(gòu)運行是否平穩(wěn),電機啟動、停止是否迅速,閥門動作是否正常,有無卡頓、異常聲響等情況。在點動測試過程中,密切關(guān)注執(zhí)行機構(gòu)運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并記錄異常情況。
  • 參數(shù)監(jiān)測:檢查閥門開、關(guān)位置是否與設(shè)定值一致,同時利用執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測執(zhí)行機構(gòu)電流、扭矩等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止測試,排查故障原因,如檢查參數(shù)設(shè)置是否合理、電機是否有故障、機械部件是否磨損等。使用電流表、扭矩測試儀等工具,對執(zhí)行機構(gòu)電流和扭矩進行監(jiān)測分析。
  1. 自動運行測試
  • 模擬工作狀態(tài):在點動測試正常后,進行自動運行測試。模擬實際工作狀態(tài),給執(zhí)行機構(gòu)輸入連續(xù)控制信號,讓執(zhí)行機構(gòu)帶動閥門進行多次開啟與關(guān)閉循環(huán)操作。按照實際工作流程,設(shè)置控制信號變化規(guī)律。
  • 性能評估:觀察執(zhí)行機構(gòu)在連續(xù)運行過程中的性能表現(xiàn),如運行穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、定位精度等。確保執(zhí)行機構(gòu)能滿足實際工作中頻繁操作需求,若發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整參數(shù)或?qū)?zhí)行機構(gòu)進行檢修。在自動運行測試過程中,對執(zhí)行機構(gòu)各項性能指標(biāo)進行全面監(jiān)測評估,確保其穩(wěn)定、可靠運行。
五、操作指南
(一)本地操作
  1. 手動操作
  • 切換至手動模式:在執(zhí)行機構(gòu)外殼上設(shè)有手動 / 自動切換裝置,當(dāng)需要手動操作時,將切換裝置切換至手動位置。操作時,確保切換到位,聽到清晰切換聲音。
  • 手輪操作:通過旋轉(zhuǎn)手輪,實現(xiàn)閥門開啟與關(guān)閉。順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉閥門,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟閥門。手動操作過程中,注意觀察閥門動作情況,感受操作阻力是否正常,避免過度用力造成設(shè)備損壞。在手動操作前,確保手動 / 自動切換裝置已正確切換至手動位置,同時檢查手輪是否能靈活轉(zhuǎn)動。操作時,均勻用力,避免突然用力過猛。
  1. 本地控制操作
  • 控制按鈕操作:執(zhí)行機構(gòu)控制箱上通常設(shè)有本地控制按鈕,包括開閥按鈕、關(guān)閥按鈕和停止按鈕。在本地控制模式下,按下開閥按鈕,執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門開啟;按下關(guān)閥按鈕,閥門關(guān)閉;按下停止按鈕,執(zhí)行機構(gòu)停止當(dāng)前動作。操作按鈕時,注意觀察執(zhí)行機構(gòu)響應(yīng)情況,確保按鈕功能正常。
  • 指示燈觀察:控制箱上還設(shè)有指示燈,用于顯示閥門開、關(guān)狀態(tài)以及執(zhí)行機構(gòu)運行狀態(tài)、故障報警等信息。操作人員可通過指示燈快速了解執(zhí)行機構(gòu)和閥門工作情況,如閥門全開時,全開指示燈亮起;執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生故障時,故障報警指示燈閃爍。在進行本地控制操作時,注意觀察指示燈變化,根據(jù)指示燈狀態(tài)判斷執(zhí)行機構(gòu)和閥門工作情況。熟悉指示燈含義,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
(二)遠程操作
  1. 模擬量控制(針對調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu))
  • 信號傳輸與控制:上位控制系統(tǒng)向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)送 4 - 20mA 模擬信號,執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)接收到的信號大小,精確調(diào)節(jié)閥門開度,實現(xiàn)對流量、壓力等參數(shù)連續(xù)調(diào)節(jié)控制。確保信號傳輸線路屏蔽良好,避免干擾。
  • 應(yīng)用場景示例:在化工生產(chǎn)過程中,根據(jù)管道內(nèi)流體流量設(shè)定值與實際測量值偏差,控制系統(tǒng)自動調(diào)整輸出給執(zhí)行機構(gòu)的模擬信號,執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門動作,使流量保持在設(shè)定范圍內(nèi)。無論是 IQTM 系列調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu),都能根據(jù)模擬信號精準(zhǔn)控制閥門開度,滿足生產(chǎn)過程精確控制需求。在遠程模擬量控制過程中,確保上位控制系統(tǒng)與執(zhí)行機構(gòu)之間信號傳輸穩(wěn)定、準(zhǔn)確,避免信號干擾或失真。定期檢查信號傳輸線路,確保其正常工作。
  1. 開關(guān)量控制(針對開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu))
  • 信號控制原理:上位控制系統(tǒng)通過發(fā)送開關(guān)量信號(如 0V/24V 直流信號、干接點信號等)給執(zhí)行機構(gòu),控制執(zhí)行機構(gòu)開閥、關(guān)閥動作。當(dāng)接收到開閥信號時,執(zhí)行機構(gòu)開啟閥門;接收到關(guān)閥信號時,執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉閥門。了解不同開關(guān)量信號的含義與作用。
  • 應(yīng)用場景:常用于對閥門只需要進行全開或全關(guān)控制的場合,如消防系統(tǒng)中的緊急切斷閥控制、一些簡單物料輸送管道閥門控制等。IQTM 系列開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu)在接收到開關(guān)量信號后,能迅速響應(yīng),準(zhǔn)確執(zhí)行開閥或關(guān)閥操作,保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行

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