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阻燃試驗方法：A類阻燃是用于評定高非金屬材料體積含量的場合，電纜安裝在試驗鋼梯上以使總體積中試樣所含非金屬材料為 7L/m，供火時間為40min,根據截面可選用標準鋼梯或寬型鋼梯；B 類阻燃是用于評定中等非金屬材料體積含量的場合，電纜安裝在試驗標準鋼梯前面以使總體積中試樣所含非金屬材料為3.5L/m，供火時間為40min；C類阻燃是用于評定低非金屬材料體積含量的場合，電纜安裝在試驗標準鋼梯前面以使總體積中試樣所含非金屬材料為1.5L/m，供火時間為20min；從上往下方向，A、B、C 三類阻燃試樣炭化部分起始點到噴燈底邊間的距離都應≤2.5米。
本文A類阻燃工藝中填充芯選用玻璃絲填充繩、繞包包帶選用高阻燃玻璃布帶；B類和C類阻燃工藝中填充芯選用PP填充繩、繞包包帶選用PP改性繞包KVV10*1.5 試驗的具體工藝見表2，燃燒試驗的具體結果見表3。
PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎的樹脂，具有價格低廉，性能優(yōu)良，在電力電纜電線的絕緣保護、保護層保護占有重要的地位，但是這種材料的成分含有有害物質，一旦應用的場景出現(xiàn)問題，比如燃燒等，就會產生大量有害氣體，所以人們對PVC電纜料提出更高的要求。
PVC電纜料是電線電纜行業(yè)上使用數(shù)量多的絕緣和護套材料，在PVC電纜絕緣料配方上常用穩(wěn)定劑還是復合鉛鹽類；在PVC電纜護套料配方上常用穩(wěn)定劑有復合鉛鹽類與復合鈣鋅類。
原料為等規(guī)聚丙烯、乙烯–辛烯共聚物彈性體、導電碳黑(carbon black，CB)(粒徑為40~50 nm)、潤滑劑、抗氧劑等助劑。所有原料使用前均經真空干燥處理。首先將導電碳黑與 POE、助劑在雙螺桿擠出機混制得母料。之后將碳黑母料與 PP 按一定比例共混獲得特定碳黑分數(shù)的復合材料，PP 與POE 的質量比約為40:60，碳黑的質量分數(shù)(ω)是相對于 PP/POE/碳黑的總質量計算得到的。制備了碳黑質量分數(shù)為20.0%、22.5%、25.0%、 28.6%、31.0%和33.3%的復合材料。將樣品經平板硫化機200 ℃下熱壓，然后通冷卻水冷壓制成尺寸為10 cm×10 cm×0.1 cm 的樣片用于測試。
環(huán)保電纜料的穩(wěn)定劑一般是使用鈣鋅穩(wěn)定劑。滿足REACH標準的PVC電纜料重要的是不能使用DEHP等16種物質來做增塑劑。非環(huán)保電纜料一般使用鉛鹽來做穩(wěn)定劑，因其含有重金屬等，會對環(huán)境和人類健康造成極大損害，而受到越來越多的國家限制或禁止使用。
