1700度80L管式高溫實驗爐⑵模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容。鋼脫碳表層淬火時產(chǎn)生大的拉應(yīng)力，因此表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀，⑶原材料是粗晶粒鋼，原始組織。

產(chǎn)品介紹：1400℃AS系列液壓升降爐，本設(shè)備采用雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和智能PLD多段程控儀表，爐體與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，雙回路保護：具有超溫、斷偶、斷電等功能。爐膛采用進口高純度氧化鋁纖維板，耐急冷急熱、耐腐蝕、不掉渣脫落，頂部拱形結(jié)構(gòu)不塌陷。該爐表面溫度低、結(jié)構(gòu)緊湊、均溫性好、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點。是科研院校、工況企業(yè)等做陶瓷、靶材、電子、冶金、玻璃、塑膠、煤炭、金屬燒結(jié)和熱處理用的理想產(chǎn)品。
主要特點：雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于50度優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強的進口纖維板保溫材料特殊的拱形爐頂設(shè)計，經(jīng)久耐用、不垮塌爐頂開設(shè)排膠孔（可選）
1700度80L管式高溫實驗爐標準配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠工作臺由輕質(zhì)進口輕質(zhì)磚構(gòu)成，裝載量高，裝載平穩(wěn)手動（自動）液壓升降系統(tǒng)確保平臺平穩(wěn)、震動低四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度達±1℃ 以爐膛大小而定

1700度80L管式高溫實驗爐爐體上安裝有氣體控制系統(tǒng)。產(chǎn)品特點爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，爐體采用10mm鋼板加工而成，可靠，符合標準多種防護設(shè)計，性能好。體采用高溫硅鉬棒，可承受負荷大，且使用壽命長升溫速度快。爐體設(shè)計是爐膛具有較好的真空密封性從室溫升到1600攝氏度溫度項目1000-1200℃1400℃1600℃1700℃電壓AC220V/380V220V/380V220V/380V220V/380V工作溫度1200℃1400℃1600℃170O℃長期工作溫度1200℃1350℃1550℃165O℃控溫精度±1℃±1℃±1℃±1℃爐內(nèi)溫場均勻度±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)要求更高時。
技術(shù)參數(shù)：限工作溫度1400℃
連續(xù)工作溫度1350℃
熱電偶S型鉑銠10-鉑
溫控系統(tǒng)PID 30段程序化控溫
控制系統(tǒng)的電力調(diào)節(jié)器一體化設(shè)計，具有限流、缺項保護等功能
工作電壓：AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件：1400型U型硅碳棒四周加熱，安裝、更換簡便
控溫精度：±1 ℃
升溫速率：20°C / min 可任意調(diào)節(jié)
爐型結(jié)構(gòu)本設(shè)備由爐體、爐襯、加熱元件、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等附件一體化設(shè)計，美觀大方。
可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等
質(zhì)保期三年質(zhì)保期，終身維護，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件

1700度80L管式高溫實驗爐且聯(lián)動互鎖，斷電時閥門自動關(guān)閉以保證氣氛爐爐內(nèi)真空度，避免工件氧化。真空測量采用數(shù)顯真空計及配。該真空計可以實現(xiàn)測量過程中的量程自動轉(zhuǎn)換和超程保護，并具有數(shù)據(jù)輸出。真空閥門均采用氣動高真空擋板閥。該閥門的開啟與閉合均由PLC控制故障報警等多種功能。"氣氛爐風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)氣氛爐風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)：為鼓風(fēng)機裝置配以翅片紫銅管及高真空閥門來自急冷鍋爐的高溫裂解產(chǎn)物在急冷器與噴入的急冷油直接接觸，使溫度降至200～220℃左右，再進入精餾系統(tǒng)，并分別得到裂解焦油，裂解柴油，裂解汽油及裂解氣等產(chǎn)。