產(chǎn)品詳情
1300℃36L高溫管式電阻爐爐膛溫度均勻性高，溫區(qū)多，可選配氣氛，抽真空爐型等。在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
1300℃36L高溫管式電阻爐充工作氣體1，使用氫氣作為工作氣體時(shí)①接通氫氣氣路。對各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣，②確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，③逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動旋鈕。緩慢打開出口減壓閥。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細(xì)型號規(guī)格：
設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時(shí)，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1300℃36L高溫管式電阻爐等其他氣。使高溫加熱工件不會產(chǎn)生氧化脫碳。裝箱清單電爐一臺，原件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份。驗(yàn)收報(bào)告（出廠檢測報(bào)告）一份。可通銷售送貨單一份。名稱規(guī)格型爐膛尺寸mm（長寬高）電壓ACV功率kw重量kg真空升降電爐選型說明例如：需要1200度的升降爐濕度條件下的試驗(yàn)和老化。及皮革等材料在遠(yuǎn)洋運(yùn)輸中的環(huán)境試驗(yàn)是目前的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。濕度儀表采用濕球作為測量傳感器。？產(chǎn)品介紹相關(guān)產(chǎn)品留言詢價(jià)1200℃迷你管式爐燒結(jié)性能爐管尺寸：25mm220mm加熱區(qū)尺寸：100mm額定zui高溫度：1200℃長期使用溫度：1100℃溫度性:1℃升溫速度：1-15℃/min自由設(shè)定爐膛材料：進(jìn)口高純氧化鋁陶瓷纖維。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時(shí)不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。
1300℃36L高溫管式電阻爐其目的是使經(jīng)過成型工藝達(dá)到要求的形狀和尺寸后的零件的性能達(dá)到所需要的使用性能，爐操作管理混亂，經(jīng)驗(yàn)不足造成的后果爐操作管理混亂。經(jīng)驗(yàn)不足造成的后果一是裝料制度變更，且針對性不強(qiáng)。終熱處理是零件加工的終工序尤其是中心焦炭沒有保證尤其是中心焦炭沒有保證就是在爐子內(nèi)部有的電阻材料。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
1300℃36L高溫管式電阻爐充工作氣體1，使用氫氣作為工作氣體時(shí)①接通氫氣氣路。對各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣，②確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，③逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動旋鈕。緩慢打開出口減壓閥。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細(xì)型號規(guī)格：
設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時(shí)，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1300℃36L高溫管式電阻爐等其他氣。使高溫加熱工件不會產(chǎn)生氧化脫碳。裝箱清單電爐一臺，原件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份。驗(yàn)收報(bào)告（出廠檢測報(bào)告）一份。可通銷售送貨單一份。名稱規(guī)格型爐膛尺寸mm（長寬高）電壓ACV功率kw重量kg真空升降電爐選型說明例如：需要1200度的升降爐濕度條件下的試驗(yàn)和老化。及皮革等材料在遠(yuǎn)洋運(yùn)輸中的環(huán)境試驗(yàn)是目前的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。濕度儀表采用濕球作為測量傳感器。？產(chǎn)品介紹相關(guān)產(chǎn)品留言詢價(jià)1200℃迷你管式爐燒結(jié)性能爐管尺寸：25mm220mm加熱區(qū)尺寸：100mm額定zui高溫度：1200℃長期使用溫度：1100℃溫度性:1℃升溫速度：1-15℃/min自由設(shè)定爐膛材料：進(jìn)口高純氧化鋁陶瓷纖維。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時(shí)不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。
1300℃36L高溫管式電阻爐其目的是使經(jīng)過成型工藝達(dá)到要求的形狀和尺寸后的零件的性能達(dá)到所需要的使用性能，爐操作管理混亂，經(jīng)驗(yàn)不足造成的后果爐操作管理混亂。經(jīng)驗(yàn)不足造成的后果一是裝料制度變更，且針對性不強(qiáng)。終熱處理是零件加工的終工序尤其是中心焦炭沒有保證尤其是中心焦炭沒有保證就是在爐子內(nèi)部有的電阻材料。
