產(chǎn)品詳情
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速對溫控系統(tǒng)降溫，外殼采用整體密。蓋板密封采用硅膠泥，爐門采用硅膠墊，并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計(jì)后由針型閥開關(guān)進(jìn)入膛。閥控配有進(jìn)氣閥，排氣閥。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時爐內(nèi)氧化物之類東西。氣氛實(shí)驗(yàn)爐_真空實(shí)驗(yàn)爐_高溫真空氣氛電爐的主要用途：高校，科研院所，工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)。使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓氣氛還原硅碳棒正在***溫度下答應(yīng)陸續(xù)任務(wù)4時辰。正在箱式馬弗爐運(yùn)用相等短工夫后。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?；顒訝t臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成。控溫過程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細(xì)型號規(guī)格：
設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐元件，熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）客戶可選配坩堝，匣缽，剛玉墊板/碳化硅墊板計(jì)算機(jī)控制及硬件觸摸屏人機(jī)交互控制及硬件耗材：元件注意。保修范圍及期限電爐免費(fèi)保修一年發(fā)貨事項(xiàng)電爐的包裝為木托盤紙包裝國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)物流方式：汽車，鐵路，輪船（外貿(mào)出口），空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制。爐膛有效使用尺寸mm電壓v功率kw控制精度200×150×/3804±1200×200×/3806±1300×200×/3808±1300×300×/38010±1400×300×/38012±1500×300×/38015±1500×300×±1500×500×±1800×500×±11200×500×±11200×800×±1以上內(nèi)容來源于洛。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐引進(jìn)并吸收國外工業(yè)爐技術(shù)，不斷完善和爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動化程度。1開爐前的（1）檢查爐蓋的升降機(jī)構(gòu)，風(fēng)扇的運(yùn)行情況及潤滑狀況是否良好。（2）檢查設(shè)備電器部分是否正常。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時爐內(nèi)氧化物之類東西。氣氛實(shí)驗(yàn)爐_真空實(shí)驗(yàn)爐_高溫真空氣氛電爐的主要用途：高校，科研院所，工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)。使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓氣氛還原硅碳棒正在***溫度下答應(yīng)陸續(xù)任務(wù)4時辰。正在箱式馬弗爐運(yùn)用相等短工夫后。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?；顒訝t臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成。控溫過程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細(xì)型號規(guī)格：
設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐元件，熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）客戶可選配坩堝，匣缽，剛玉墊板/碳化硅墊板計(jì)算機(jī)控制及硬件觸摸屏人機(jī)交互控制及硬件耗材：元件注意。保修范圍及期限電爐免費(fèi)保修一年發(fā)貨事項(xiàng)電爐的包裝為木托盤紙包裝國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)物流方式：汽車，鐵路，輪船（外貿(mào)出口），空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制。爐膛有效使用尺寸mm電壓v功率kw控制精度200×150×/3804±1200×200×/3806±1300×200×/3808±1300×300×/38010±1400×300×/38012±1500×300×/38015±1500×300×±1500×500×±1800×500×±11200×500×±11200×800×±1以上內(nèi)容來源于洛。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。
1000℃80L管式高溫保護(hù)電爐引進(jìn)并吸收國外工業(yè)爐技術(shù)，不斷完善和爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動化程度。1開爐前的（1）檢查爐蓋的升降機(jī)構(gòu)，風(fēng)扇的運(yùn)行情況及潤滑狀況是否良好。（2）檢查設(shè)備電器部分是否正常。
