1300℃1L箱式高溫實(shí)驗(yàn)爐碳氮共滲溫度比滲碳低，工件畸變小，在滲層深度為0.6mm以下時(shí)的滲速接近于930℃。鋼碳氮共滲時(shí)容易出現(xiàn)反常組織，淬火后表面硬度有下降現(xiàn)象，滲層中有較多的殘留奧氏體。

產(chǎn)品介紹： 1400℃ASGL系列管式爐，質(zhì)量上乘，性能優(yōu)異，獲得新老客戶的一致好評。功能卓越與設(shè)計(jì)美觀的和諧統(tǒng)一，加上超值性價(jià)比，使這一系列成為他們的終選擇。
主要特點(diǎn)： 1.爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑而成，雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，爐外表溫度低
2.優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口高純輕質(zhì)氧化鋁纖維材料
3.標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由不銹鋼法蘭密封，工作管99瓷剛玉管
4.一路氣體流量計(jì)（可根據(jù)客戶需求配一路或兩路氣體流量計(jì)）
5.控溫方式：溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序

1300℃1L箱式高溫實(shí)驗(yàn)爐使用溫度1300℃以上的高溫爐采用硅鉬棒加熱。馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆-炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)。使用溫度1300℃以下的高溫爐采用硅碳棒加熱有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面高溫爐常用的測溫元件是熱電偶高溫爐溫度在1400℃以下時(shí)一般采用S分度號。

技術(shù)參數(shù)： 限工作溫度 1400℃
連續(xù)工作溫度 1350℃
測溫元件： S分度，單鉑銠
溫控系統(tǒng)： PID30段程序化控溫
工作電壓： AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件： 優(yōu)質(zhì)硅碳棒
控溫精度： ±1℃
升溫速率： 10-30℃/min
爐管尺寸：   Φ80*1000 mm  真空度：-0.1MPa；承受正壓：0.05MPa；真 空 度：機(jī)械泵10-2 torr
質(zhì)保期： 一年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件
產(chǎn)品用途： 適用于納米材料、化學(xué)分析、物理測定、金屬燒結(jié)等實(shí)驗(yàn)。同時(shí)可以根據(jù)用戶需求，可配套氣氛管路、流量計(jì)、真空系統(tǒng)。 
型號 功率 爐膛有效尺寸
恒溫區(qū)（mm） 控制形式
ASGL-14 12 Φ80*400 程控表 附件：爐管，法蘭，真空泵和真空系統(tǒng)一套，耐高溫手套，坩堝鉗，爐鉤。

工業(yè)控制系統(tǒng)正向著開放化，數(shù)字化，智能化，分布化和網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS即順應(yīng)了這一發(fā)展方向，正替代著傳統(tǒng)的DCS和PLC系統(tǒng)而成為主流的控制系。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步另一方面隨著工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的日趨成熟。FCS也正逐步向工業(yè)以太網(wǎng)統(tǒng)一具有較高的控溫精度。1300℃1L箱式高溫實(shí)驗(yàn)爐