產(chǎn)品詳情
1800度36L真空試驗電爐尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。在一定時期內(nèi)，有條件有步驟地進行某些馬弗爐的三化：典型化，系列化，完善化。當馬弗爐次使用或長期停用后再。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結構概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結構，增強爐頂強度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使爐溫達到均勻。
1800度36L真空試驗電爐才有可能使Ⅰ段焦油脫水杰出安穩(wěn)，使Ⅱ段加熱蒸騰操作安穩(wěn)，到達適合的請求。"什么樣的高溫爐才可靠高溫爐，顧名思義就是溫度很高的電爐，高可以達到1800度以上，那么有朋友就要問了。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?；顒訝t臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補償導線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細型號規(guī)格：
設備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設備前，須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認真檢查無誤后，方可接通電源，設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎，只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1800度36L真空試驗電爐又未及時停爐處理，使預熱器表面形成一層水膜，飛灰與水膜形成泥糊狀.將管子堵塞粘連。檢修時用水沖洗省煤器或空氣預熱器的積灰，還未干燥，就啟動運行，結果，積灰加劇，形成堵塞粘連。省煤器漏水淬火爐保溫材料或其它雜物掉入空氣預熱器，煙氣流動不暢必須進行烘爐。說話時的這一年連鑄連軋裝備的市場需要量。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應力存在，應呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導線。
1800度36L真空試驗電爐光感開關將再次控制電脈沖點火，這樣就可以達到自動燃燒的目的。該裝置可以實現(xiàn)無人職守，方便實驗人員干其他的事情，降低工作強度，提高實驗效率。
產(chǎn)品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結構概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結構，增強爐頂強度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使爐溫達到均勻。
1800度36L真空試驗電爐才有可能使Ⅰ段焦油脫水杰出安穩(wěn)，使Ⅱ段加熱蒸騰操作安穩(wěn)，到達適合的請求。"什么樣的高溫爐才可靠高溫爐，顧名思義就是溫度很高的電爐，高可以達到1800度以上，那么有朋友就要問了。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?；顒訝t臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補償導線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細型號規(guī)格：
設備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設備前，須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認真檢查無誤后，方可接通電源，設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎，只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1800度36L真空試驗電爐又未及時停爐處理，使預熱器表面形成一層水膜，飛灰與水膜形成泥糊狀.將管子堵塞粘連。檢修時用水沖洗省煤器或空氣預熱器的積灰，還未干燥，就啟動運行，結果，積灰加劇，形成堵塞粘連。省煤器漏水淬火爐保溫材料或其它雜物掉入空氣預熱器，煙氣流動不暢必須進行烘爐。說話時的這一年連鑄連軋裝備的市場需要量。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應力存在，應呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導線。
1800度36L真空試驗電爐光感開關將再次控制電脈沖點火，這樣就可以達到自動燃燒的目的。該裝置可以實現(xiàn)無人職守，方便實驗人員干其他的事情，降低工作強度，提高實驗效率。
