產品詳情

此系列產品主要用于大學院校,箱式馬弗爐 廣泛應用于實驗室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實驗。根據不同的氣氛,不同的溫度,使用不同的加熱元件,型號齊全,安全可靠,同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。
產品描述
1.1溫度分類1600℃~1800℃;
1.1本款以硅鉬棒為加熱元件,
1.2采用雙層殼體結構和16段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
1.4具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

1700℃1L節(jié)能馬弗爐熟悉爐子控制原理,不斷革新爐子構件,如爐門,爐門壓緊裝置。臺車砂封,煙道閘門,各類閥門等以爐子的密封性能。6.設計工業(yè)電爐時,對材料選用,設備選型,通用構件的規(guī)格尺寸等。必須具有足夠的強度和剛度。5.要熟悉各種爐用機械傳動方案應盡可能全廠或全車間通用以使維修方便,尤其注意不要選用已被淘汰的產品。選配智能溫控,通過電腦進行全程和操作,技術參數(shù)型規(guī)格單位CVD14-50CVD14-100HY額定功率KW66666額定電壓V220V220V220V220V220V溫度℃工作溫度℃加熱區(qū)mm0350恒溫區(qū)mm0200爐管直。工人操作時不僅受到灰塵的侵害,有時還直接受到高溫,煙塵,有毒氣體和化工材料的。

產品特點
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高,處于國內水平。
2.3選配:50段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)實現(xiàn)計算機通訊。
產品型號:asMA
爐體結構
1.采用優(yōu)質冷軋板,經過數(shù)控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫嗍處理,
2.的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境
開門方式可180度側開,爐門360度旋轉,方便在高溫狀態(tài)下取料;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖
電器部分:采用國標電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
溫度類別1600度-1800度
電源220V/380V
加熱元件硅鉬棒
腔體尺寸(mm)尺寸: 200*120*120 200*150*150 300*200*200 400*200*200 400*300*200 400*300*300
500×300×200 500×300×300 500×500×500
600×400×400 600×600×500 700×600×500
800×500×500 800×800×800 1200×800×600
內腔大小可根據客戶具體要求進行定做。
爐膛內部材料輕質氧化鋁纖維,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長導熱慢,節(jié)能 ,特的爐膛設計,經久耐用,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
溫控儀采用品牌全智能30段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等控溫精度±1

1700℃1L節(jié)能馬弗爐以及采用較高的溫度,因而大大提高了滲速,如真空滲碳可提高生產率1-2倍,在133.3×(10-1-10-2)Pa下滲鋁。滲速可提高10倍以上,采用感應自行回火采用感應自行回火。

可選配件
1、計算機接口:預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據的存儲、輸出。
2、記錄儀:可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數(shù)據,在電腦上顯示與打印。
3、觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔。、
4、坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等

1700℃1L節(jié)能馬弗爐不能用力,防止斷損,工件車必須清洗干燥之后再放入爐內,防止水分或污染物進入爐內,爐芯位置要準確,反應箱必須垂直吊放,各傳動件發(fā)現(xiàn)。限位不準,控制失靈等現(xiàn)。


