電動機(jī)起動器BQC防爆磁力啟動器  BQC系列防爆電磁起動器 銷售熱

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”
    GB4208 -2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）
    GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
    GB14048.1 -2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則
    GB14048.4-2003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  低壓機(jī)電式接觸器和電動機(jī)起動器BQC防爆磁力啟動器  BQC系列防爆電磁起動器

GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  第2部分：斷路器
GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃》
3  產(chǎn)品分類
3.1  起動器分類
3.1.1  起動器按功能可分為兩類：單向控制和可逆控制。
3.1.2  起動器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.2  型號含義
B  Q  C   □- □  □
 

                            N：可逆
                            額定工作電流
                            61為ⅡB類、62為ⅡC類
                            電磁
                            起動器
                            防爆
3.3  基本參數(shù)
3.3.1  起動器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定
3.3.2  起動器的防爆標(biāo)志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4
3.3.3  起動器適用于以下額定工作制
 

1.       
八小時工作制；

2.        不間斷工作制；

3.        斷續(xù)周期工作制；

4.        短時工作制。

4  要求
4.1  起動器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。
4.2  正常工作條件
    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

1.       
安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；

2.        周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

3.        安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

4.        與垂直面的安裝傾斜度不超過5°；

5.        在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；

6.        在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

7.        在無滴水及其它液體浸入的地方；

8.        污染等級為3級；

9.        安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結(jié)構(gòu)要求
4.3.1  起動器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
4.3.2  起動器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4.3.3  起動器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.4起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。
4.3.5  起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.6  起動器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號“〨”。
4.3.7  起動器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.8  起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
4.3.9  起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。
4.3.10  起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.11  起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。
4.3.12  起動器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4  性能要求
4.4.1  起動器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
4.4.2  起動器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時1min（出廠檢驗(yàn)歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)
象。起動器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.3  起動器外殼zui高表面溫度不超過130℃。
4.4.4  起動器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3

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4.4.5起動器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6起動器的隔爆外殼，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，時間10+2  0 S，外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。
4.4.7起動器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.8起動器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.9 起動器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。
4.4.10 起動器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗(yàn)要求。
4.4.11 起動器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.12 起動器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.13 起動器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時，處于吸合狀態(tài)下的起動器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動器zui低釋放電壓：對于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后，可動部分必須迅速恢復(fù)到原來位置。
4.4.14 起動器的過載保護(hù)動作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
4.4.15起動器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表

4.4.16 起動器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.