產(chǎn)品詳情
摩托車中很多采用圓盤式液壓制動器，這種制動器經(jīng)常出現(xiàn)故障的現(xiàn)象、原因及排除方法如下:
1.制動不靈，主要是由于摩擦片過度磨損引起，應(yīng)及時的更換摩擦片。
2.制動活塞不能回位，主要原因在于回位橡皮老化失效，應(yīng)立即更換回位橡皮。
3.油路堵塞、制動液臟污。應(yīng)清洗疏通油路，更換制動液。
4.油管破裂或油缸活塞密封不嚴(yán)，引起制動液泄漏。應(yīng)更換損壞件，補充制動液。
5.制動圓盤松動或表面不平。應(yīng)將制動圓盤固定，表面修平。
通過對上述幾項故障內(nèi)容進行排查，找出故障原因，按照相應(yīng)的程序進行更換或處理，即可將盤式液壓制動器的故障解除。
塊式制動器是由制動輪和瓦塊以及杠桿系統(tǒng)所組成的，利用制動輪和瓦塊間的摩擦力來進行制動。
塊式制動器的制動輪，通常用鑄鋼制造。鑄鐵的制動輪由于強度較低，耐沖擊性能差，因此，用的較少。制動塊由鋼或鑄鐵制造，為了增加制動輪表面的耐磨性，可將輪表面沖火，淬火深度為2-3mm，硬度為Rc35-45。為了增加摩擦系數(shù)，在制動瓦塊的工作面上覆以摩擦系數(shù)較高的覆面材料。制動塊的覆面材料，對制動器性能及壽命影響較大，所以對制動器的覆面材料有較高的要求，這些要求是:
1)摩擦系數(shù)大，而且恒定；
2)允許較高的工作溫度(因在極限工作溫度時摩擦系數(shù)急劇下降，并且磨損加快)；
3)耐磨；
4)許用比壓大，且不制動輪；
5)有適當(dāng)?shù)膭傂院蛢e性；
6)有較好的導(dǎo)熱性(在往為提高導(dǎo)熱性能而加入銅絲成銅末)。
