液壓制動器與其它制動器的區(qū)別：

1.     主要擺動鉸點均設(shè)有自潤滑軸承，傳動效率高，在使用中無須潤滑；

  2.主要性能安全可靠，制動平穩(wěn)，動作頻率高。

 3.具有連鎖式等退距裝置，在使用過程中始終保持兩側(cè)瓦塊退距均等，避免因退距不均使一側(cè)制動襯墊浮貼制動輪現(xiàn)象；

 4.制動器彈簧布置在彈簧管內(nèi)，并在一側(cè)設(shè)有制動力矩標(biāo)尺，調(diào)整方便直觀；

 5.產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全可靠，更換方便、快捷。

 當(dāng)遇到液壓制動器制動不靈的情況，我們必須找準(zhǔn)其故障的原因，并根據(jù)原因針對性進行故障排除。下面我們就了解下液壓制動器的常見故障與排除方法。

    1、故障原因：

    ①制動蹄片間隙調(diào)整不當(dāng)。②分泵磨損嚴(yán)重。③盤式制動器摩擦襯塊卡住。④制動蹄片上有油。⑤輪胎氣壓不符合原車規(guī)定。⑥制動蹄片變形或蹄片磨損。⑦制動鼓不圓，回位彈簧有故障。

    2、排除方法：

    ①調(diào)整制動蹄片間隙。②更換分泵。③檢修盤式制動器。④按規(guī)定給輪胎充氣。⑤更換蹄片。⑥清除蹄片油污。⑦更換制動鼓和回位彈簧。

液壓式制動器由制動踏板、制動總泵、制動分泵、油管、制動蹄、制動鼓、制動底板和回位彈簧等主要部分組成。國家標(biāo)準(zhǔn)中對液壓式制動裝置的安全要求主要有：

    ①大制動效能應(yīng)在踏板全行程的五分之四以內(nèi)達到；

    ②在產(chǎn)生大制動作用時踏板力不得超過700牛(頓)；

    ③當(dāng)制動踏板壓力大時，保持一分鐘，踏板不得有緩慢向底板移動現(xiàn)象；

    ④制動完全釋放時間(指從松開制動踏板到制動完全消除所需要的時間)，不得：趕于0.8秒；

    ⑤在車輛運行過程中，不應(yīng)有自行制動現(xiàn)象。制動器屬于一種減速裝置，它的用途很廣泛，可以用于汽車、電梯、等一些為機器減速的設(shè)備，我們想要選擇性能好的制動器，我們還需先了解其性能。

    選取制動器有幾個原則：

     1. 根據(jù)機器的構(gòu)造，工作類型，條件的不同，可以來選擇不同的制動器，如：起重機可以選擇閉式制動器，汽車可以選擇開式制動器，這就是根據(jù)他們不同的工作形式，來選擇不同的制動器，應(yīng)該對號入座。

      2. 選擇制動器，還需要注意一點要求，那就是它的工作地方，如果空間足夠大可選擇外抱式制動器，如果地方較小，可以選擇盤式制動器等等。

        3. 我們還需要了解到對制動器的任務(wù)是怎么樣的要求，對于要求絕對安全的設(shè)備，可以采用雙重制動器，有些較危險的機構(gòu)，還需要安裝兩個制動器，制動器用在不同的地方，就有不同的要求，必須從多方面考慮到。 液壓制動汽車在如今廣泛的被提起，因為它可以使高速行駛的汽車安全快速的停下來，但是遇見制動時汽車跑偏的故障的時候應(yīng)該怎么樣呢，下面就給大家講解一下故障原因及排除方法：

    故障原因：

    ①輪胎氣壓不適當(dāng)。

    ②輪轂軸承磨損或損壞。

    ③一邊制動襯片或襯塊被沾污。

    ④一邊制動蹄彎曲，變形或蹄上襯片松動。

    ⑤一邊制動底板彎曲或松動。

    ⑥制動襯片或襯塊與制動鼓或盤未磨合好。

    ⑦一邊制動鉗固定支板松動。

    ⑧制動鉗活塞粘結(jié)或卡住。

    ⑨制動襯片或襯塊被水弄濕。

    ⑩懸架部件安裝或固定件的螺拴松動

    排除方法：

    ①保持汽車兩側(cè)輪胎氣壓柵等。

    ②更換輪轂軸承。

    ③檢修制動、清除油污或更換新品。換用新品時，同軸的兩側(cè)制動器必需同時更換新晶

    ④緊固松動的螺栓。