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   熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。熱煨彎管工藝是這樣的：是直管下料后通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。 熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧道支承熱煨彎管加工、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。

   彎管材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼等(常用材質(zhì)：Q235、20#、20G、304、304L、316、316L、321、16Mn)。產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN2000。油氣長輸管道由于受地形等條件的制約,在施工時必須使用熱煨彎管進(jìn)行連接。而長期以來,由于熱煨彎管形狀的特殊性,其防腐施工大多采取手工作業(yè),施工效率低,防腐質(zhì)量難以保證,使熱煨彎管成為整條管道防腐的薄弱環(huán)節(jié)。目前熱煨彎管外防腐主要采用石油瀝青玻璃布現(xiàn)場熱澆涂敷法、熱縮套(帶)加熱套裝法、聚乙烯粘膠帶現(xiàn)場冷纏法、雙層環(huán)氧噴涂法。

   熱煨彎管產(chǎn)品特點(diǎn)：熱煨彎管是用規(guī)定的壁厚的直管，在規(guī)定的加熱溫度條件下，按一定的彎曲半徑熱彎成形的一種彎管，主要用于電站主蒸汽，再熱蒸氣，主給水管道及一般鋼制汽水的管道。熱煨彎管可分為熱彎和冷彎兩類。熱彎是在加熱溫度大于或等于670°C條件下彎制的，熱彎宜采用感應(yīng)加熱方式進(jìn)行彎制;冷彎指在加熱溫度小于670°C條件下彎制的，螺旋焊和直縫焊管不宜做冷彎;彎管彎曲前的準(zhǔn)備：1.彎管在彎制前應(yīng)驗(yàn)證鋼管的鋼號，鋼管直徑和壁厚是否符合相應(yīng)的鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2.合金鋼彎制前應(yīng)進(jìn)行光譜分析和硬度試驗(yàn)。3.鋼管在彎制前應(yīng)作宏觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合DL5031的相關(guān)規(guī)定。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有重坡，裂紋，劃痕，凹坑等局部缺陷的鋼管，應(yīng)逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的鋼管實(shí)際壁厚仍應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;彎管工藝評定：1.彎管加工企業(yè)應(yīng)進(jìn)行熱煨彎管工藝評定。2.彎管工藝評定應(yīng)按DL/T515和SY/T5257的規(guī)定進(jìn)行。3.彎管加工工藝應(yīng)由具備資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行見證;加工技術(shù)要求1.每端應(yīng)有直管段，直管段長度一般不應(yīng)小于管子的外徑。對于感應(yīng)加熱彎管，推薦的直管段長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.彎管時，管子不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。3.應(yīng)按評定合格的彎管工藝進(jìn)行彎管，不應(yīng)彎制評定范圍以外的鋼管。4.熱彎推薦的加熱溫度及冷卻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);熱處理要求：1.公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應(yīng)對不銹鋼熱煨彎管進(jìn)行回火熱處理。2.公稱直徑小于DN100或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應(yīng)進(jìn)行回火熱處理，公稱直徑大于或等于DN100 或公稱壁厚大于或等于13.0mm 的鐵素體合金鋼管，都需要在彎曲后進(jìn)行相關(guān)熱處理;成品要求：1.不銹鋼彎管表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮、凹陷、尖銳劃痕等缺陷。表面以現(xiàn)裂紋、重皮等缺陷，應(yīng)逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的實(shí)際壁厚應(yīng)符合相關(guān)的要求。2.熱煨彎管不應(yīng)有過燒組織，不應(yīng)出現(xiàn)晶間裂紋。3.熱煨彎管任何一點(diǎn)的實(shí)測壁厚不應(yīng)小于管系直觀管最小壁厚。