產品詳情
PET礦泉水瓶料造粒生產線_PET礦泉水瓶料造粒設備廠
PET礦泉水瓶料造粒的完整工藝、配方、關鍵溫度設置及應用領域，細節(jié)貼合實際生產標準：
1. 核心工藝：流程環(huán)環(huán)相扣，重點把控雜質去除和防材料降解。一是分選破碎，人工配合光譜分選機剔除非PET材質，經金屬探測器和色選機二次篩選后，破碎成4 - 6mm的瓶片；二是清洗脫水，先常溫冷洗浮去瓶蓋雜質，再用60 - 80℃的1 - 2%氫氧化鈉溶液堿洗3 - 5分鐘去油污膠水，漂洗后離心脫水，脫水率≥90%；三是深度干燥，先160 - 180℃預結晶30分鐘防結塊，再140 - 160℃除濕干燥4 - 6小時，確保含水率≤50ppm；四是擠出塑化，雙螺桿擠出機中依次完成固體輸送、熔融塑化、真空脫揮和均化建壓，同時經20 - 40μm熔體過濾器過濾雜質；五是切粒成型，采用水下切粒，最后篩分去除不合格顆粒。
2. 配方搭配：基礎配方以100份PET瓶片為基材，添加0.1 - 0.3份磷酸酯類穩(wěn)定劑防止熱降解；若生產功能顆粒，可加1 - 3%抗UV母粒提升耐候性，或加適量阻燃劑達到UL94 V - 0級阻燃標準，助劑通過側喂料口注入，保證分散均勻。
3. 精準溫度設置：各環(huán)節(jié)溫度控制嚴格，擠出機機筒1 - 2段240 - 250℃用于初步熔融，3 - 5段260 - 270℃實現(xiàn)充分塑化，6 - 7段265 - 275℃配合真空脫揮，8 - 10段255 - 265℃均化建壓；模頭溫度270 - 280℃，切粒時冷卻水控制在10 - 15℃，避免熔體破裂和顆粒粘連。
4. 成品應用場景：普通再生顆?？捎糜谏a非食品接觸類塑料制品，如化纖紡織領域的滌綸短纖、地毯紗線；也可制作打包帶、塑料托盤、垃圾桶等。經高端工藝提純的顆粒，還能用于生產汽車內飾件、家電外殼，甚至通過固相縮聚提升性能后，適配瓶級PET相關的非直接入口包裝制品。
的完整工藝、配方、關鍵溫度設置及應用領域，細節(jié)貼合實際生產標準：
1. 核心工藝：流程環(huán)環(huán)相扣，重點把控雜質去除和防材料降解。一是分選破碎，人工配合光譜分選機剔除非PET材質，經金屬探測器和色選機二次篩選后，破碎成4 - 6mm的瓶片；二是清洗脫水，先常溫冷洗浮去瓶蓋雜質，再用60 - 80℃的1 - 2%氫氧化鈉溶液堿洗3 - 5分鐘去油污膠水，漂洗后離心脫水，脫水率≥90%；三是深度干燥，先160 - 180℃預結晶30分鐘防結塊，再140 - 160℃除濕干燥4 - 6小時，確保含水率≤50ppm；四是擠出塑化，雙螺桿擠出機中依次完成固體輸送、熔融塑化、真空脫揮和均化建壓，同時經20 - 40μm熔體過濾器過濾雜質；五是切粒成型，采用水下切粒，最后篩分去除不合格顆粒。
2. 配方搭配：基礎配方以100份PET瓶片為基材，添加0.1 - 0.3份磷酸酯類穩(wěn)定劑防止熱降解；若生產功能顆粒，可加1 - 3%抗UV母粒提升耐候性，或加適量阻燃劑達到UL94 V - 0級阻燃標準，助劑通過側喂料口注入，保證分散均勻。
3. 精準溫度設置：各環(huán)節(jié)溫度控制嚴格，擠出機機筒1 - 2段240 - 250℃用于初步熔融，3 - 5段260 - 270℃實現(xiàn)充分塑化，6 - 7段265 - 275℃配合真空脫揮，8 - 10段255 - 265℃均化建壓；模頭溫度270 - 280℃，切粒時冷卻水控制在10 - 15℃，避免熔體破裂和顆粒粘連。
4. 成品應用場景：普通再生顆?？捎糜谏a非食品接觸類塑料制品，如化纖紡織領域的滌綸短纖、地毯紗線；也可制作打包帶、塑料托盤、垃圾桶等。經高端工藝提純的顆粒，還能用于生產汽車內飾件、家電外殼，甚至通過固相縮聚提升性能后，適配瓶級PET相關的非直接入口包裝制品。
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