產(chǎn)品詳情
一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼材的基本概況
W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是一種常用的合金工具鋼,也被稱為ASP23,其代表鋼號體現(xiàn)了它的化學成分和性能特點。
二、化學成分及各元素作用
碳(C):含量為1.05 - 1.15(允許偏差:±0.01),碳元素對鋼材的硬度有重要影響,適量的碳有助于提高鋼材的硬度。
鉬(Mo):含量在9.00 - 10.00(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鉬的加入能夠提高鋼的強度和韌性。
鎢(W):含量為1.15 - 1.85(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鎢能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。
鉻(Cr):和釩(V)的存在能夠增強鋼的耐磨性和耐熱性,雖然具體含量未明確給出,但它們是鋼材性能的重要影響元素。
鈷(Co):加入鈷能夠改善鋼的韌性。
三、性能特點
高硬度:常溫硬度可達70HRC,并且在高溫環(huán)境下也能保持較高的硬度,這種高硬度使得它在切削加工等應用場景中可以有效地抵抗刀具的磨損,延長刀具使用壽命。
高耐磨性:在刀具、磨具、模具等應用中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。例如在車輪加工中,其耐磨性是重要的性能指標,車輪承受較大負荷和頻繁摩擦磨損,該鋼材的耐磨性能可以滿足需求。
高溫強度(熱穩(wěn)定性):能夠在高溫切削環(huán)境下保持較高的硬度和強度,有效地提高切削效率。在切削高溫合金等難加工材料時也能適用,還能在車輪切削等高溫過程中保持較好的硬度和剛性,具有較低的熱軟化傾向,提高切削效率和穩(wěn)定性。
較好的韌性和強度:具有較好的韌性和強度,能夠承受較大的沖擊和應力,這使得它在各種精密工具和零部件制造中可以被廣泛應用,如制作成形銑刀、精密拉刀等,也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。
四、加工與處理
熱處理規(guī)范:淬火時,730 - 840℃預熱,1170 - 1190℃(鹽浴爐)或1180 - 1200℃(箱式爐)加熱,油冷,530 - 550℃回火3次,每次2h。
加工狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。其硬度在交貨時,(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。
W2Mo9Cr4VCo8但問題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對不銹鋼焊接管件進行檢查是確保管件質量的關鍵過程。那么粗糙度的影響又是什么呢?不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜,可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕,從而可以有效避免氧化,而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線中,不銹鋼表面通過連續(xù)酸洗法強制氧化,從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外,應測試高溫抗氧化性,氧化膜厚度和氧化膜化學成分的影響。結果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調整酸濃度對氧化膜的組成和氧化膜厚度沒有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質量粗糙度會影響成品的效果應用程序將被氧化和褪色。并導致不銹鋼板變色。相關數(shù)。