產(chǎn)品詳情
HS3-3-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS3-3-2高速鋼是一種以鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)為主要合金元素的高速鋼,具有高強(qiáng)度、高硬度、高溫度下硬度保持性及高耐磨性等優(yōu)異性能。其主要化學(xué)成分包括:
碳(C): 0.95~1.03%
硅(Si): ≤0.45%
錳(Mn): 0.10~0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.50~4.50%
鎳(Ni): ≤0.30%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 2.20~2.50%
鉬(Mo): 8.00~9.00%
鎢(W): 2.70~3.00%
性能特點(diǎn)
硬度特性
HS3-3-2高速鋼經(jīng)過適當(dāng)熱處理后,可達(dá)到較高的硬度,硬度值一般在HRC63-65左右。這種硬度使得它在切削一些硬度適中的金屬材料時(shí)表現(xiàn)良好,例如,在加工普通的中碳鋼材料時(shí),HS3-3-2高速鋼刀具能夠輕松地切入材料,確保切削加工的順利進(jìn)行。
耐磨性
HS3-3-2高速鋼具有良好的耐磨性,在切削或耐磨部件的使用過程中,它能夠有效地抵抗磨損。例如,在制造金屬模具時(shí),如果使用HS3-3-2高速鋼制作模具的關(guān)鍵部位,在多次沖壓或壓鑄操作后,這些部位的磨損相對較小,從而延長了模具的使用壽命。
紅硬性
HS3-3-2高速鋼具有較好的紅硬性,在切削加工過程中,隨著切削速度的增加,刀具刃口溫度會升高。在高速切削普通合金鋼時(shí),HS3-3-2高速鋼刀具憑借其較好的紅硬性,能夠在一定程度上維持切削性能,減少因刀具軟化而頻繁更換刀具的情況。
韌性
HS3-3-2高速鋼具有適中的韌性,這意味著在受到一定程度的沖擊或振動時(shí),它不會過于脆斷。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
HS3-3-2高速鋼廣泛用于制造各種切削刀具,如車刀、銑刀、鉆頭等。在機(jī)械制造行業(yè)中,對于加工普通的中碳鋼、合金鋼等材料,HS3-3-2高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能和刀具壽命。
模具制造
在沖壓模具制造中,HS3-3-2高速鋼可用于制造模具的沖頭和凹模等關(guān)鍵部件。
機(jī)械耐磨部件制造
HS3-3-2高速鋼還可用于制造機(jī)械耐磨部件,如齒輪等,以提高其使用壽命并降低維護(hù)成本。
HS3-3-2薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。必須將409級鋼預(yù)熱至150至260盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條。這些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。然后進(jìn)行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行但AS1554.6強(qiáng)烈建議使用309級焊條或焊條。焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進(jìn)行退火來提高。但是為了減少晶粒長大應(yīng)用領(lǐng)域以下列出了409級不銹鋼的典型應(yīng)用:汽車排氣管,催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng),消聲器。螺母,零件和組件。根據(jù)EN標(biāo)準(zhǔn)歸類為馬氏。汽車,食品,工廠的園林和機(jī)械。