產品詳情
ASP2030高速鋼的基本信息
ASP2030高速鋼是由法國埃赫曼集團旗下Erasteel高速鋼公司生產的一種粉末冶金高速鋼,有時也簡稱為A30。其主要化學成分包括碳(C): 1.28%,鉻(Cr): 4.20%,鉬(Mo): 5.00%,鎢(W): 6.40%,鈷(Co): 8.50%。這些元素的比例經過精心設計,以實現佳的性能。
ASP2030高速鋼的性能特點
高耐磨性:ASP2030的突出特點是具有高耐磨性,這使得它在需要抵抗磨損的場合中表現出色。
高熱硬度:高達8.5%的含鈷量顯著提高熱強度、紅硬性(熱硬度)。
抗回火性:ASP2030具有很好的抗回火性能,這意味著它在經過熱處理后,其硬度和耐磨性能夠保持在一個穩(wěn)定的水平。
高抗壓強度:鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性(硬化能力),但可以增強抗壓強度(壓縮強度)。
良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性:ASP2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性,這有助于確保工具在使用過程中的尺寸精度。
優(yōu)良的高溫性能:ASP2030的高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持其硬度和切削性能。
ASP2030高速鋼的應用領域
ASP2030高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應用于各種領域:
切削工具:ASP2030適用于制造高性能、長壽命、高速度和精密成型的切削工具,如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等。
冷作模具:ASP2030也適合應用于對耐磨性有嚴格要求的冷作模具,如沖孔、成形、沖壓模具等。
高溫軸承和高溫彈簧:由于ASP2030具有良好的高溫性能,因此它也被用于制造高溫軸承和高溫彈簧等需要耐高溫的部件。
ASP2030高速鋼的生產制造方法
ASP2030高速鋼通常采用電爐生產,也曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈細小顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。粉末冶金生產工藝包括氣霧化、熱等靜壓工藝、及后續(xù)處理工藝,如鍛造、軋制或拉拔等。
ASP2030高速鋼的表面處理
ASP2030是PVD(物理涂層)和CVD(化學涂層)的良好基底材料。這使得它在表面處理方面具有優(yōu)勢,特別適合應用于高負荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。
綜上所述,ASP2030高速鋼以其高耐磨性、高硬度、良好的抗回火性和高溫性能,在多個領域展現出廣泛的應用潛力。
ASP2030兩側不小于壁厚的三倍,且不小于50mm,以免過熱。在焊接過程中,需要在焊接基礎之前先焊接復合層,整個過程的順序是密封層,底焊,過渡層,填充層和覆蓋層。焊接時,管子的內壁應保持齊平,內壁不得超過管壁厚度的10%,且應小于2mm。焊接時,盡量采用多層焊接,焊縫的焊縫應盡可能錯,焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中,必須在管道中填充氬氣以確保焊接質量。在底部焊接位置,將反向焊接的位置與內圓角一起使用。預熱采用電加熱方式。以中心線為基準并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處,也要避免在弧焊部位,弧形處確保焊縫熔透和熔合,在焊接結束時填充弧坑,以減少氬氣流量,壓力,避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。