產(chǎn)品詳情
一、SKH54高速鋼料的基本概況
SKH54高速鋼料是一種高性能的高速鋼材料,具有多種優(yōu)良特性。
二、SKH54高速鋼料的主要特性
高硬度:其硬度可高達(dá)62 - 65HRC,這使得它在切削加工中能夠有效切削其他材料。
高強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度高達(dá)2000MPa以上,能夠承受較大的應(yīng)力和載荷,適用于對強(qiáng)度要求較高的加工和制造場景。
高耐磨性:無論是在常溫還是高溫環(huán)境下,都具有出色的耐磨性能,能在長時間的使用過程中保持較好的表面狀態(tài),減少磨損,延長使用壽命,可用于制造需要耐磨的刀具、模具等部件。
良好的熱穩(wěn)定性:能夠在高溫環(huán)境下保持較好的性能,其耐熱性能可達(dá)到600℃左右,適用于高溫下的切削加工,例如在一些高溫的金屬加工過程中,SKH54高速鋼料能穩(wěn)定發(fā)揮切削性能。
優(yōu)異的韌性:可以承受一定程度的沖擊和震動,不易斷裂,在一些復(fù)雜的加工環(huán)境或者需要承受一定沖擊力的模具制造中表現(xiàn)良好。
三、SKH54高速鋼料的化學(xué)成分
碳(C)含量在0.80 - 0.90%之間,碳元素的存在對鋼的硬度有重要影響。
硅(Si)含量為0.20 - 0.40%。
錳(Mn)含量在0.20 - 0.40%。
鉬(Mo)含量在9.50 - 10.50%。
鈷(Co)含量在7.50 - 8.50%。
鉻(Cr)含量在3.80 - 4.20%。
鎢(W)含量在1.50 - 2.50%,其余為鐵(Fe)。不過也有資料顯示其碳含量在0.85 - 0.95%之間,硅含量在0.2 - 0.45%之間,錳含量在0.2 - 0.4%之間,鉻含量在3.8 - 4.5%之間,鉬含量在3.8 - 4.5%之間,鉭含量在1.5 - 2.5%之間,鈷含量在3.8 - 4.5%之間。
四、SKH54高速鋼料的力學(xué)性能與交貨狀態(tài)
交貨硬度:在退火狀態(tài)下為255HB,熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
熱處理溫度及參考辦法
退火:溫度800 - 880℃,以10 - 20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下。
應(yīng)力消除:溫度650 - 750℃,爐中冷卻。
預(yù)熱1:溫度550 - 600℃,每25mm保持30分鐘。
預(yù)熱2:溫度850 - 900℃,每1mm保持20 - 30秒。
五、SKH54高速鋼料的規(guī)格
圓棒規(guī)格:如Φ2.3 - 350mm。
板料規(guī)格:2.0 - 200mm。
預(yù)硬精板規(guī)格:2 - 85150200mm,2 - 85160200mm,2 - 85200200mm,2 - 85200250mm,2 - 85200300mm,2 - 85250300mm等。
SKH54鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高,鋼 材內(nèi)部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。