產(chǎn)品詳情
S790高速鋼的基本信息
S790高速鋼是一種高性能的鋼材,以其的耐磨性、耐蝕性、韌性和抗壓強度而著稱。其化學成分包括碳(C):1.29%,鉻(Cr):4.20%,鉬(Mo):4.98%,釩(V):3.03%,鎢(W):6.33%。這些合金元素的共同作用賦予了S790高速鋼出色的綜合性能。
化學成分及其作用
碳(C):作為強奧氏體形成元素,有助于提高鋼的整體強度和硬度。
鉻(Cr):提高淬透性,增強鋼的耐磨性和抗腐蝕性。
鉬(Mo)和鎢(W):這兩種元素在回火過程中產(chǎn)生二次硬化,顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
釩(V):通過析出彌散的碳化釩,增強二次硬化作用,同時提高鋼的耐磨性。
S790高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
S790高速鋼因其優(yōu)異的性能,在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用:
重負荷沖壓模:適用于沖鈦鋁合金片等高負荷沖壓作業(yè)。
粉末冷壓模:制作要求切削性能較高的模具。
機加工刀具:常用于制造重負載機加工刀具。
精沖模:適用于精密沖壓作業(yè)。
電路板沖切:在電子行業(yè)中用于電路板的精確切割。
S790高速鋼的熱處理工藝
S790高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個關(guān)鍵步驟,這對于優(yōu)化其性能至關(guān)重要:
熱處理步驟
淬火:通過加熱至奧氏體化溫度后進行快速冷卻,以獲得馬氏體組織。
回火:在較低溫度下加熱,消除應(yīng)力并調(diào)整硬度,以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的硬度范圍
經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,S790高速鋼的硬度可以達到HRC64-66,這確保了其在各種高強度應(yīng)用中的耐用性和可靠性。
S790這是在范圍在8.0-8.2%之間,并且鉻和鎳的比例達到相應(yīng)的值時,不銹鋼產(chǎn)品的顯微組織會產(chǎn)生一定量的鐵素體并且鐵素體具有磁性,然后通過1050-1080℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁性。第二個原因是冷加工硬化。奧氏體不銹鋼冷加工時會產(chǎn)生變形馬氏體。馬氏體變形的經(jīng)歷增加了不銹鋼的強度,但變形的馬氏體卻具有磁性。當然,固溶處理或退火可以用于去除變形的馬氏體,但是不銹鋼的強度也會降低。將鎳含量控制在盡可能低的較低水平如果要確保冷作強度,還要保持弱磁甚至無磁,可以使用以下消磁方法。是根據(jù)相圖原理降低鉻與鎳的比例,特別是將鎳錳等的含量提高到上限。在進行冷加工之前,已達到固溶處理的上。