產品詳情
S590高速鋼的基本信息
S590高速鋼是一款高精度、高速度、高硬度的鋼材,其成分中含有較高比例的碳、鎢、鉬、鈷等元素,使其具有出色的切削性能和高溫強度。這種材料經過適當的熱處理后,能夠保持均勻、細小的組織結構,進一步提高材料的韌性和強度。
化學成分
主要元素及其含量:
碳(C): 1.29%
鉻(Cr): 4.20%
鉬(Mo): 5.00%
釩(V): 3.03%
鎢(W): 6.33%
鈷(Co): 8.40%
物理和機械性能
硬度:經過適當的熱處理后,硬度可達62~67HRC。
韌性:具有優(yōu)異的韌性,能夠抵抗各種拉伸和扭曲力。
耐磨性:具有高耐磨粒磨損的特性,適用于重負荷沖壓模等。
S590高速鋼的應用領域
S590高速鋼因其出色的切削性能和高溫強度,成功應用在各種鈑金加工、汽車零部件制造和航空制造等領域。特別是在自動化生產和量化加工方面,S590高速鋼能夠大幅度提高生產效率,同時顯著降低成本。
主要應用場合
重負荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。
精密工作高速生產沖壓模,特別適合于薄的被加工材的下料及成形。
中碳鋼或高碳鋼的下料沖切,已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機的零件。
S590高速鋼的熱處理過程
S590高速鋼的熱處理過程對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理方法可以顯著提高材料的硬度和韌性,從而使其更適合各種加工需求。
熱處理步驟
淬火:730~840℃預熱,1075~1180℃加熱,油冷。
回火:500~550℃回火3次,每次1小時。
熱處理后的硬度
經過上述熱處理過程后,S590高速鋼的硬度可達62~67HRC。
S590不銹鋼板已廣泛用于化工,食品,原子能等工業(yè)領。廚具,車輛,電器零件等民用領域。不銹鋼板一般來說,不銹鋼板可以承受草酸,,鐵,銅,磷酸,甲酸,乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分(鉻,鋁等)和鋼體的金相組織,主要作用是鉻。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,可以在鋼板表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔絕,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的耐腐蝕性。當鈍化膜被破壞時。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。