產(chǎn)品詳情
DEX60高速鋼料概述
DEX60是日本大同高性能粉末冶金高速鋼,是經(jīng)粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼,尤其適合于需要同時(shí)滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具,并且有非常好的紅硬性。
一、DEX60高速鋼的化學(xué)成分
化學(xué)成分(%):C:1.70、Cr:4.00、Mo:2.00、W:15.00、Co:8.00、Mn:0.30、Si:0.30。
二、DEX60高速鋼的出廠狀態(tài)
出廠狀態(tài)為軟性退火高至340HB。
三、DEX60高速鋼的特點(diǎn)
力學(xué)性能方面
高的耐磨性和抗壓強(qiáng)度:適用于需要高抗磨損和高耐壓的場(chǎng)景,如冷作模具等。
良好的韌性:雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高,在受到?jīng)_擊和振動(dòng)時(shí),能夠避免脆性斷裂,例如在切削過程中刀具受到?jīng)_擊時(shí)可依靠此韌性維持性能。
較好的紅硬性:在550 - 600°C的高溫下,其硬度仍能保持在50 - 53HRC,這使得它在高速切削時(shí),即使切削刃溫度升高,依然能夠保持一定的切削性能,例如高速車削一些中碳鋼材料時(shí),憑借紅硬性可以持續(xù)進(jìn)行切削作業(yè)。
加工性能方面
良好的淬透性:有助于在淬火過程中使鋼件獲得均勻的組織和性能。
良好的回火穩(wěn)定性:經(jīng)多次回火后,其殘余奧氏體量將小于1%,保證了材料性能的穩(wěn)定性。
機(jī)加工性能低于低合金高速鋼:由于其合金元素含量較高,在機(jī)加工時(shí)會(huì)相對(duì)困難一些。
磨削性能較好:盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。由于擁有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
熱加工性能良好
熱鍛和熱軋性能:組織非常均勻,適合熱鍛和熱軋操作,在沖頭頭部鐓鍛等熱加工場(chǎng)合能發(fā)揮重要作用。
冷成形有局限:在常溫下可以塑性成形,但由于合金元素構(gòu)成,在快速加工下具有加工硬化傾向,對(duì)塑性成形有一定的局限。
四、DEX60高速鋼的物理性能
密度:相對(duì)較高,大約在8.0 - 8.4g/cm3,在制造刀具等精密部件時(shí),密度會(huì)影響部件的重量、慣性等性能,例如制造高速旋轉(zhuǎn)的刀具時(shí)要考慮其影響。
熱膨脹系數(shù):在溫度變化時(shí)按照此系數(shù)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,如果熱膨脹系數(shù)過大,可能會(huì)導(dǎo)致刀具在受熱時(shí)膨脹過度,影響切削精度。
熱傳導(dǎo)系數(shù):在軟性退火狀態(tài)和硬化回火狀態(tài)下數(shù)值不同,具體數(shù)值可參考。
五、DEX60高速鋼的熱處理工藝
軟化退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850–900℃,在爐中以10℃/h的速度冷卻到700℃,然后空冷。
去應(yīng)力回火:工件經(jīng)粗加工后,加熱到600–700℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火
預(yù)熱溫度:450–500℃和850–900℃。
奧氏體化溫度:1100–1180℃(根據(jù)所需終硬度確定),工件在淬火過程中應(yīng)避免脫碳和氧化。
保溫時(shí)間:未明確提及具體的保溫時(shí)間計(jì)算方式等內(nèi)容。
淬火介質(zhì):真空爐中足夠正壓的高速氣體(2 - 5bar)或約540℃等溫淬火,淬火持續(xù)到工件溫度達(dá)到約50℃后,應(yīng)立即回火;為得到高韌性,可使用等溫淬火浴或有足夠正壓的真空爐。
回火:回火3次,每次保溫1小時(shí),經(jīng)以上回火后,其殘余奧氏體量將小于1%。
深冷處理:通常的深冷溫度為- 150℃和- 196℃,由于深冷介質(zhì)和設(shè)備的原因,有時(shí)候溫度為- 70℃或更低(如:- 80℃),保溫1 - 3小時(shí),硬度將會(huì)提高1 - 3HRC,但要避免處理復(fù)雜形狀的工件以免增加開裂風(fēng)險(xiǎn)。
六、DEX60高速鋼的用途
刀具制造
車刀:車削加工需要刀具具有較好的硬度、韌性和紅硬性,DEX60高速鋼能夠滿足車削各種金屬材料(如普通碳鋼、合金鋼等)的要求,在車削軸類零件時(shí),可以有效地去除材料,并且在長(zhǎng)時(shí)間的車削過程中保持切削刃的穩(wěn)定性。
鉸刀:用于對(duì)已有的孔進(jìn)行精加工,要求刀具具有較高的精度和良好的耐磨性,DEX60高速鋼的硬度和耐磨性能夠保證鉸刀在鉸削各種金屬材料(如鑄鐵、鋁合金等)的孔時(shí),能夠獲得較高的尺寸精度和表面光潔度。
拉刀:DEX60高速鋼的硬度、韌性和耐磨性能夠確保拉刀在拉削各種金屬材料(如銅合金、不銹鋼等)時(shí)具有良好的切削性能和較長(zhǎng)的使用壽命。
模具加工
冷沖模:可用于制造一些輔助部件,如卸料板、導(dǎo)柱等,DEX60高速鋼的硬度、韌性和耐磨性能夠保證這些部件在沖壓過程中正常工作,并且具有一定的使用壽命。
壓鑄模:對(duì)于壓鑄模中的一些非關(guān)鍵部件,如推桿、復(fù)位桿等,DEX60高速鋼也可適用,其性能能夠確保這些部件在長(zhǎng)期使用過程中保持正常的工作狀態(tài)。
DEX60通常主要是在酸洗工藝后進(jìn)行熱處理,如果在表面氧化工藝之前進(jìn)行熱處理而產(chǎn)生厚皮,或者微觀結(jié)構(gòu)不均勻,表面粗糙度和均勻性不能改善酸洗不銹鋼板的使用。因此,應(yīng)注意熱處理和事先表面清潔。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,金屬表面的光潔度以下的厚薄程度不一樣,則溶解和氧化皮與酸洗板表面的氧化皮與母材的附著部位也不同,因此腐蝕程度,不銹鋼表面不均勻。因此,在不銹鋼板加熱的加熱中,需要使其皮膚均勻氧化。從而形成不銹鋼管彎曲。外部模具的約束和內(nèi)部模型的支撐作用。304不銹鋼板的表面質(zhì)量為了滿足這一要求,我們必須注意以下問題。加熱不銹鋼板后,在工件表面上就會(huì)有油,并且油垢附著區(qū)域中的氧化皮和其他部分的氧化皮的厚度和組成也不。