產(chǎn)品詳情
S500高速鋼的基本信息
S500高速鋼是一種高性能的合金工具鋼,以其的紅硬性、耐磨性、熱穩(wěn)定性以及良好的加工性能而受到青睞。這種材料廣泛用于制造各種切削工具、刀具、鉆頭、鋸片等,尤其是在機械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等領域有著廣泛的應用。
化學成分
S500高速鋼的化學成分是其性能的關鍵,通常包含以下元素:
碳(C): 約1.06%
硅(Si): 約0.19%
錳(Mn): 約0.28%
鉻(Cr): 約9.16%
鉬(Mo): 約1.24%
釩(V): 約3.78%
鈷(Co): 約1.65%
其他微量元素: 包括硫(S)、磷(P)等,這些元素的組合為S500高速鋼提供了優(yōu)異的物理和化學性能。
性能特點
紅硬性
S500高速鋼在高溫下仍能保持高硬度,這使得它在高速切削和連續(xù)工作時仍能維持良好的性能。
耐磨性
由于其高合金含量,S500高速鋼具有出色的耐磨性,適合用于制造需要承受磨損的工具和部件。
熱穩(wěn)定性
S500高速鋼能夠在較寬的溫度范圍內保持硬度和韌性,提高了其使用壽命和可靠性。
加工性能
S500高速鋼在加工過程中表現(xiàn)出良好的加工性能,可以進行車、銑、鉆、鉸等多種加工方式。
韌性
與其他高速鋼相比,S500高速鋼還具有良好的韌性,減少了工具在使用過程中的脆性斷裂風險。
應用領域
S500高速鋼的應用領域非常廣泛,包括但不限于:
重型機械工具的制造
成型銑刀、滾刀、各種拉刀的生產(chǎn)
機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具的制造
帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具的生產(chǎn)
沖頭、沖模等模具的制造加工
熱處理工藝
鍛造
S500高速鋼通常在鍛造過程中成形,以確保材料的均勻性和微觀結構。
熱處理
S500高速鋼需要經(jīng)過精確控制的熱處理過程,包括淬火和回火,以達到所需的硬度和韌性。具體參數(shù)如下:
淬火溫度: 1160-1180℃,油冷或鹽浴冷卻
回火溫度: 550-570℃,硬度65-66HRC
機械加工
S500高速鋼在熱處理后進行機械加工,如銑削、車削、鉆孔等。
S500那么Hg2+和其他重金屬離子。導致不銹鋼板表面出現(xiàn)點蝕的具體因素是什么?大量數(shù)據(jù)表明。當溫度達到90度時,不銹鋼的重量損失將大化,而如果溶液更稀,則大值通常在較高的溫度范圍內??茨敲炊啵绾伪苊饴辄c呢?是防止鹵素離子濃度過高,其次是確保氧氣或氧化溶液的均勻性,攪拌溶液并避開沒有液體流通的小區(qū)域,并提高氧氣濃度或除去氧氣元素。當然,它也可以提高pH值。與中性或酸性氯化物相比。Ca2+堿和堿土金屬離子(包括H2O2和O的氯化物溶液中的Fe3+堿性氯化物溶液明顯減少了點蝕。點蝕率隨溫度的升高而增加。例如或者完全沒有(氫和氧離子作為防腐劑)。當濃度為4%-10%NaCl溶液時。此外,不銹鋼板好在盡可能低的溫度。