產(chǎn)品詳情
一、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的化學(xué)成分
成分范圍：C（碳）含量為0.70 - 0.83，Mn（錳）為0.10 - 0.40，P（磷）≤0.03，S（硫）≤0.03，Cr（鉻）為3.75 - 4.50，Si（硅）為0.20 - 0.45，W（鎢）為17.00 - 19.00，Mo（鉬）≤1.00，Co（鈷）為4.25 - 5.75，Ni（鎳）≤0.30 。
二、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的力學(xué)性能
交貨硬度：（退火）≤269hb。
熱處理淬回火硬度：≥66HRC。
三、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的工藝性能
可磨性較好：可以用普通鋼玉砂輪磨削。
避免碳化物偏析：避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
熱處理工藝復(fù)雜：必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。
四、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的優(yōu)點(diǎn)
硬度性能方面
常溫硬度高：可達(dá)70HRC，同時(shí)具有高的高溫硬度和高紅硬性。
耐磨性好：適合用于制作各種高硬度刀頭、刀片等，廣泛應(yīng)用于金屬加工、車削、銑削、鉆削等工藝，能夠有效地提高加工效率和加工質(zhì)量。
強(qiáng)度韌性方面：強(qiáng)度較好，強(qiáng)度和韌性配合良好，可用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
穩(wěn)定性方面：在制作刀具時(shí)，其優(yōu)異的工藝性能和強(qiáng)度可以確保刀具的穩(wěn)定性和耐用性，使得刀具能夠在高速、高溫、高硬度的工況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
五、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
適用于制作各種高精度復(fù)雜刀具，如成形銑刀、精密拉刀等。
各種高硬度刀頭、刀片，在金屬加工的車削、銑削、鉆削等工藝中廣泛應(yīng)用。
模具制造：可用于制造冷擠壓模具，冷擠壓工藝需要高硬度、高強(qiáng)度的刀具材料來抵抗強(qiáng)大的壓力和摩擦力，該鋼材恰好具備這些特點(diǎn)，能夠提供良好的耐用性和穩(wěn)定性。
其他應(yīng)用范圍：可用于汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機(jī)械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設(shè)備、日用電器、食用機(jī)械、結(jié)構(gòu)制管等領(lǐng)域。
HS18 - 1 - 1 - 5而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應(yīng)。實(shí)際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達(dá)成磁導(dǎo)率的共識(shí)?？梢缘椭?.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅(jiān)韌的”。參見成分對(duì)奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個(gè)常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。
