產(chǎn)品詳情
ASP2055高速鋼的基本信息
ASP2055高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，也稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。它是一種復雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10～25%。ASP2055高速鋼的化學成分包括碳C:1.69;鉻Cr:4.0;鉬Mo:4.60;鎢W:6.30;鈷Co:9.0;釩V:3.2等。
化學成分及其作用
ASP2055高速鋼的化學成分決定了其的性能。特別是含有的2.1%的鈮元素，使得它成為一種高性能的高鈷牌號。這些元素的比例不僅提高了鋼材的硬度和耐磨性，還增強了其熱塑性。
ASP2055高速鋼的性能特點
高硬度與耐磨性
ASP2055高速鋼的硬度高達HRC63-64，展現(xiàn)出佳的耐磨性能。這主要得益于其高碳化物含量，使得材料在長時間使用后仍能保持良好的切削性能。
良好的韌性
粉末冶金技術(shù)使得碳化物分布均勻，增強了材料的韌性。這使得ASP2055高速鋼在承受劇烈振動和沖擊時不易斷裂。
優(yōu)異的紅硬性
ASP2055高速鋼在高溫下仍能保持硬度，適合高速切削應用。這種特性使其在高溫環(huán)境下仍能維持良好的切削性能。
高抗壓強度
ASP2055高速鋼適合承受高壓力的模具和工具制造，顯示出其優(yōu)異的高抗壓強度。
ASP2055高速鋼的應用領域
切削工具
ASP2055高速鋼常用于制造切削刀具，如鉆頭、銑刀、車刀等。其高硬度和耐磨性使得刀具能夠在加工硬材料時保持鋒利。
高負載模具
ASP2055高速鋼的熱穩(wěn)定性使其成為制造復雜壓鑄模具的理想選擇，適合承受高壓力的模具和零件。
航空航天領域
ASP2055高速鋼還廣泛應用于航空航天領域，用于制造高性能發(fā)動機部件。
ASP2055高速鋼的熱處理工藝
ASP2055高速鋼的熱處理工藝通常包括軟性退火和硬化兩個步驟。軟性退火在850-900℃保持3小時，然后以10℃/h的速率冷卻至700℃，隨后空冷。硬化則需要分兩步預熱至450-500℃和850-900℃，然后加熱至1100-1190℃，接著冷卻至40-50℃。
總之，ASP2055高速鋼以其的性能，在切削工具、高負載模具以及航空航天等領域發(fā)揮著重要作用，是一種不可或缺的材料選擇。
ASP2055它用于制造各種機械的重要零件。它在各種機械性能（例如抗張強度，彈性極限，伸長率，沖擊值和疲勞極限）方面表現(xiàn)優(yōu)異。同時，它具有良好的加工性能，例如可鑄性，可鍛性和可加工性。它主要用于制造軸，齒輪，堅固的螺釘，螺母，汽車，機車零件，機械零件以及各種重要機械零件的表面硬化。拉出加長是一種鍛造過程，會增加毛坯的長度并減小截面。通常用于生產(chǎn)軸毛坯，例如車床主軸和連桿。沖壓沖壓過程中，沖壓機不使用沖壓機就沖壓通孔或通孔。彎曲將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。扭曲鍛造過程，將坯件的一部分相對于另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度。
