產(chǎn)品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會社生產(chǎn)的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應(yīng)用于溫作和冷作鍛造模具等領(lǐng)域，特別是在苛刻的工作條件下表現(xiàn)出色。DRM2高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性，成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優(yōu)勢
高使用硬度：可達(dá)62HRC。
組織微細(xì)，韌性值高：疲勞特性良好。
淬透性優(yōu)良：即使是較大直徑的材料，通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少，均勻性優(yōu)良：通過特殊熔煉工藝實(shí)現(xiàn)。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領(lǐng)域：
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理?xiàng)l件
正確的熱處理過程對于發(fā)揮DRM2高速鋼的大性能至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的熱處理步驟和條件：
熱處理?xiàng)l件
鍛造溫度：800~880℃緩冷
淬火溫度：1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度：550~620℃空冷
硬度范圍：退火狀態(tài)≤235HB，淬火回火后可達(dá)58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經(jīng)過上述熱處理過程后，DRM2高速鋼的組織特征表現(xiàn)為：
粗大碳化物少，組織均勻，這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2這種不銹鋼材料的設(shè)計是高合金化的，不僅進(jìn)一步增加了鉻，氮的含量在提高強(qiáng)度和耐腐蝕性的同時，還合理地調(diào)整了其他元素的比例，特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當(dāng)超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時，組織中會存在一定數(shù)量的有害相σ相，而在1100℃以上時，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優(yōu)先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產(chǎn)品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點(diǎn)蝕指數(shù)（PRE）設(shè)計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當(dāng)量耐點(diǎn)蝕性在50。
