產品詳情
HS6-6-2高速鋼材詳細介紹
HS6-6-2高速鋼是一種高性能的工具鋼，其主要成分包括鎢、鉬、鈷和鉻。這種鋼材以其出色的切削性能和高硬度而聞名，廣泛應用于各種切削工具和模具制造領域。
主要成分
碳(C): 0.80%-0.90%
鉬(Mo): 4.50%-5.50%
鉻(Cr): 3.80%-4.50%
釩(V): 1.70%-2.10%
硅(Si): ≤0.45%
磷(P): ≤0.030%
性能特點
HS6-6-2高速鋼具備多項優(yōu)異的性能特點，使其成為制造高效切削工具的理想材料。
高硬度與耐磨性
HS6-6-2高速鋼的硬度可達到60-65HRC，這使得它在加工硬材料時表現(xiàn)出色。同時，其出色的耐磨性使其能夠在承受巨大壓力和摩擦力的條件下保持形狀和規(guī)范不變。
優(yōu)異的切削性能
這種鋼材具有高耐熱性和熱硬性，能有效抵抗高溫引起的軟化和磨損，從而提高切削壽命。此外，HS6-6-2高速鋼還具有良好的韌性，能夠在高負荷和大變形條件下保持其完整性。
易加工性
HS6-6-2高速鋼相對容易切削和形成，可以采用多種加工方法，如鍛造、熱軋和冷作等。
應用領域
HS6-6-2高速鋼因其優(yōu)異的性能特點，被廣泛應用于多個工業(yè)領域。
切削工具制造
HS6-6-2粉末高速鋼可用于制造銑刀、刀片、板牙、鉆頭和絲錐等機械零部件。
模具制造
由于其高強度和耐磨性，HS6-6-2高速鋼非常適合用于制造各種模具，包括注塑模具、沖壓模具等。
其他應用
此外，HS6-6-2高速鋼還廣泛應用于軌道交通、壓力容器、餐飲廚具、結構制管等多個領域。
熱處理規(guī)范
HS6-6-2高速鋼的熱處理規(guī)范包括淬火、預熱和回火等步驟，以確保其佳性能。
淬火
淬火溫度通常設定在1160℃-1200℃，淬火介質可以是空冷、油冷或氣冷等。
回火
回火過程通常進行兩次，每次持續(xù)1小時，以達到佳的綜合性能。
HS6-6-2不銹鋼彎頭的拋光處理技術有機械拋光，化學拋光和電解拋光三種。其中，機器拋光有三個術語，需要理解，，磨料稱是不銹鋼管的彎頭拋光蠟，了多余的顆粒，使表面顯得很整齊。據說，該潤滑脂通過拋光蠟使肘部具有潤滑和冷卻功能，因此管子表面具有一些有效物質，例如硬脂酸，脂肪酸和石蠟。切削力就是說，拋光不銹鋼管彎頭的摩擦矯平過程需要完成力。長時間放置不銹鋼彎頭時，請務必定期檢查和維護。為使不銹鋼彎頭暴露在外。一般來說必須確保零件清潔，污物，保持清潔，不銹鋼彎頭應放置在室內通風干燥的地方，不能完全暴露在室外并堆積。不銹鋼管彎頭本身的球閥，圓片止回閥，閘閥使用時間短，只能完全打開和完全關閉，中間不能隨時間調節(jié)流。
