產(chǎn)品詳情
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼是一種鎢鉬系含鈷高速工具鋼，其化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、鎢(W)和鈷(Co)。具體比例為：
碳(C): 1.05~1.15%
硅(Si): 0.15~0.50%
鉬(Mo): 3.25~4.25%
鉻(Cr): 3.75~4.50%
釩(V): 1.75~2.25%
鎢(W): 3.25~4.25%
鈷(Co): 4.75~5.75%
這些元素的組合賦予了W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼優(yōu)異的高溫硬度和熱硬性，使其在較高溫度下切削時刀具不變形，且耐磨性好。然而，這種材料的磨削性相對較差。
力學(xué)性能
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的力學(xué)性能表現(xiàn)出色，具體包括：
密度: 約8.3g/cm3
交貨硬度（退火狀態(tài)）: ≤269HBW
試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥66HRC
抗彎強度: 2500~3000MPa
沖擊吸收能量: 0.23-0.35J
600°C時的硬度: 54HRC
這些性能指標使得W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼非常適合用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
熱處理規(guī)范
正確的熱處理工藝對于發(fā)揮W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的大潛力至關(guān)重要。其推薦的熱處理規(guī)范如下：
淬火: 800～900℃預(yù)熱，1180～1200℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷
回火: 回火溫度為550～570℃，回火2次，每次1小時；或回火溫度為540～560℃，回火2次，每次2小時
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的性能，W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域：
金屬切削刀具: 特別適合制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的刀具。
高溫軸承: 能夠承受高溫工作環(huán)境。
冷擠壓模具: 在制造過程中表現(xiàn)出良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。
W7Mo4Cr4V2Co5高強度管。軸承管，耐熱和耐酸不銹鋼管，精密合金（例如可伐合金）管和高溫合金管。一系列新技術(shù)極大地改善了板坯的質(zhì)量。使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹。非標準法蘭中使用的材料的選擇標準退火是不銹鋼管件加工中的熱處理工藝。例如，低碳的304不銹鋼棒，不銹鋼板的表面比較光滑，可塑性，韌性和機械強度較高，在一定程度上受酸，堿氣體溶液或其他腐蝕性介質(zhì)的影響，是一種不易生銹的合金鋼。合金結(jié)構(gòu)管不銹鋼棒在進行清潔前做好相應(yīng)的準備。但是冷加工的奧氏體不銹鋼將具有很強的磁性，尤其是那些由奧氏體不銹鋼制成的材料，例如頭部，肘部等。這也許是因為鋼表面受水位變化時發(fā)生有效侵蝕的影響。鍛造法蘭的主要成形方法和變形溫度的分類：在鐵。是等效產(chǎn)品的化學(xué)成分不適合制造商控制，通常為了降低生產(chǎn)成本，將鎳含量控制在盡可能低的較低水平，這是在范圍在8.0-8.2％之間，并且鉻和鎳的比例達到相應(yīng)的值時。
