產(chǎn)品詳情
一、ASP2005高速鋼的化學(xué)成分
主要成分：碳C為1.50、鉻Cr為4.0、鉬Mo為2.50、鎢W為2.50、釩V為4.0等。
二、ASP2005高速鋼的性能特點
（一）硬度方面
在不同狀態(tài)下硬度不同，溫和退火狀態(tài)下硬度為250HB，冷拉和冷軋狀態(tài)下硬度可達到275HB；其含碳量對硬度有影響，由于含有硬度較高的碳化物，所以提高了高速工具鋼的耐磨性。
（二）韌性方面
盡管硬度高，但ASP2005仍保持良好的沖擊韌性，在承受沖擊負荷時表現(xiàn)出色，即使是大尺寸時韌性也很好。
（三）其他性能
尺寸穩(wěn)定性：均勻結(jié)構(gòu)增強了熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性。
可磨性：熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性，以及好的性能組合，改善了可磨性。
紅硬性：具有良好的紅硬性，意味著刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強。
耐磨性：較高的耐磨性，得益于其良好的化學(xué)成分和熱處理工藝。
三、ASP2005高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，還廣泛應(yīng)用于制造各種機床的切削工具，以及高負荷模具、航空高溫軸承和特殊耐熱耐磨零件等。
四、ASP2005高速鋼的熱處理工藝
包括軟退火，去應(yīng)力，淬火和回火等步驟。例如W18Cr4V鋼（屬于ASP2005相關(guān)鋼種）的淬火溫度高達1270 - 1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體（20% - 30%），回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是減少淬火組織中較多的殘余奧氏體，使其轉(zhuǎn)變成馬氏體；三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高熱硬性，熱處理后高速鋼的硬度可達63 - 65HRC。
五、ASP2005高速鋼的加工性能
可以進行機加工（如磨削、車削、銑削）、拋光、塑性成形、電火花加工，以及特殊工藝的焊接。
ASP2005航天，汽車和電子領(lǐng)域變得越來越重要。TP304不銹鋼管表面殘留的污染物對精密產(chǎn)品的關(guān)鍵性能（如精度，可靠性和使用壽命）產(chǎn)生巨大影響。TP304不銹鋼管的清潔度在航空不銹鋼管清洗過程中沖洗過程中的沖洗液用來表征不銹鋼管的清潔度這種對應(yīng)關(guān)系在不銹鋼管清潔的實際生產(chǎn)中非常重要。不銹鋼管根據(jù)超聲波清洗您可以獲得具有不同潔凈度的漂洗。
