產(chǎn)品詳情
CPM15V高速鋼材的基本信息
CPM15V是一種高性能的高速鋼材，以其出色的硬度、耐磨性和抗斷裂強度而著稱。它主要由Crucible Particle Metallurgy (簡稱CPM)公司生產(chǎn)，采用粉末冶金工藝制成。
化學(xué)成分
CPM15V的主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 3.40%
錳(Mn): 0.50%
硅(Si): 0.90%
鉻(Cr): 5.25%
釩(V): 14.50%
鉬(Mo): 1.30%
硫(S): 0.07%
這些元素的組合賦予了CPM15V優(yōu)異的綜合性能。
CPM15V高速鋼材的性能特點
高硬度和高耐磨性
CPM15V具有高的硬度和耐磨性，其硬度可以達(dá)到63-64HRC。這種高硬度使得CPM15V在制造需要耐磨性的工具方面表現(xiàn)出色，如刀具、鉆頭、螺絲刀等。
良好的耐熱性和抗斷裂強度
CPM15V不僅硬度高，還具有良好的耐熱性和抗斷裂強度。它能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，并且在承受高強度切削和磨損應(yīng)力時表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
平衡的強度和韌性
CPM15V合金具有平衡的強度和韌性，這使得它能夠在復(fù)雜和嚴(yán)苛的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定可靠的性能。
CPM15V高速鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域
金屬切削工具
由于其出色的硬度和耐磨性，CPM15V常用于制造高速切削工具，如刀具、銑刀、鉆頭等。
沖壓模具
CPM15V在制造沖壓模具時能夠提供穩(wěn)定可靠的性能，適用于高溫加工場景。
沖擊工具
CPM15V的強度和韌性使其適用于制造需要耐沖擊性能的工具，如錘子、鑿子等。
CPM15V高速鋼材的熱處理工藝
CPM15V的高速鋼可以通過淬火（冷卻速度約為15-30°C/s）和回火在950°C-1000°C之間進(jìn)行，以獲得佳的組織和硬度。淬火后可獲得60-65HRC的硬度，回火后可獲得62-63HRC的硬度。
綜上所述，CPM15V高速鋼材以其的性能，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是制造高效、耐用工具的理想選擇。
CPM15V奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會形成點蝕等。是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀。考慮到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩(wěn)。
