產(chǎn)品詳情
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素，這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學(xué)成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化，具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低，表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導(dǎo)系數(shù): 較高，有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機械性能
硬度: 可達到65-68HRC
屈服強度: 大于1500MPa
抗拉強度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應(yīng)用領(lǐng)域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能，在多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機械零件: 在能源領(lǐng)域和海洋工程等高強度、高耐磨的機械零件制造中也有重要應(yīng)用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟，這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能：
退火
溫度: 870-880℃
保溫時間: 2-3小時
目的: 消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷，提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時間: 1小時
目的: 使材料的晶粒細化，提高硬度和強度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時間: 2-4小時
目的: 進一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能，適合進行各種機械加工，如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工時需要使用高性能的刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V在鋼板表面留下很細的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。電解拋光這是一種金屬工藝。另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編越小標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值）。表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編可以看出不同等級的終結(jié)果。研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作機械拋光注意事項：我們應(yīng)該記住測量儀在鋼板表面橫向移動在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工。因為它們的形狀難以用方法進行。規(guī)格和材料將不銹鋼管放在的架子或煙囪上。同一物料架或堆不能存儲具有相同規(guī)格或相似物料形狀和不同爐號的不銹鋼管。使用標準氣體，消耗更少的氣體，好的鋼管質(zhì)量不高，不易斷裂。品種因此無法判斷鋼管的質(zhì)量是否能斷裂。凹槽的側(cè)壁上有鐵銹和污垢在干燥條件下定期清潔機械清潔表面。鍛件高于鑄造法蘭。應(yīng)將機架或堆棧整齊并清楚地標記。應(yīng)根據(jù)爐子的編號可以用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉潤滑潤。并一起放置在超聲波場中，并通過超聲波的振蕩作用對不銹鋼管的表面。
