產(chǎn)品詳情
HAP10高速鋼的基本信息
HAP10高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，由日本Hitachi Metals Ltd.開發(fā)，是繼HAP40和HAP20之后推出的新型材料。它以其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐磨性，在高溫、高壓和高速條件下表現(xiàn)出色，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機、船舶等領(lǐng)域。
化學(xué)成分
HAP10高速鋼的主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 1.30～1.40%
硅(Si): ≤0.45%
錳(Mn): ≤0.40%
釩(V): 3.60～4.00%
鉻(Cr): 4.50～5.50%
鎢(W): 2.50～3.50%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0%
這些元素的合理配比賦予了HAP10高速鋼獨特的性能優(yōu)勢。
物理和機械性能特性
密度: 大約在8-8.3g/cm3，這對于需要考慮重量的應(yīng)用場景尤為重要。
熱膨脹系數(shù): 具有特定的熱膨脹系數(shù)，影響刀具的尺寸精度。
導(dǎo)熱性: 較差，需要采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施以防止刀具過熱。
機械性能: 經(jīng)過合適的淬火和回火處理后，硬度可達(dá)HRC62-66，具有較好的韌性和耐磨性。
HAP10高速鋼的用途
HAP10高速鋼因其優(yōu)異的性能，在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：
切削刀具制造
麻花鉆制造: HAP10高速鋼的高硬度、耐磨性和韌性能夠保證麻花鉆的切削刃在鉆孔過程中保持鋒利。
銑刀制造: 適合用于制造需要在高速旋轉(zhuǎn)下切削工件的銑刀。
車刀制造: 適用于制造車刀，能夠滿足車削各種金屬材料的要求。
模具制造
沖模制造: 可用于制造沖頭和凹模等部件，保證沖模的使用壽命和沖壓精度。
壓鑄模制造: 在壓鑄鋅合金零件時，能夠有效地抵抗鋅合金液的侵蝕和沖刷。
其他應(yīng)用
HAP10高速鋼還適用于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效后的修復(fù)工作。
HAP10高速鋼的表面處理
HAP10高速鋼表面可以進行多種處理以提高其性能和耐用性：
氮化、PVD、CVD涂層: 這些表面處理技術(shù)可以有效降低摩擦和增加耐磨性，特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。
HAP10高速鋼的熱處理工藝
HAP10高速鋼的熱處理包括退火、淬火和回火規(guī)范，熱處理后硬度可達(dá)到60-65HRC。此外，還可以進行鹽浴滲氮處理，進一步改善材料的性能。
HAP10高速鋼的供貨狀態(tài)和出廠硬度
HAP10高速鋼的供貨狀態(tài)一般為退火態(tài)，出廠硬度約為225HBW。
HAP10高速鋼的質(zhì)量認(rèn)證
大滿金屬提供HAP10高速鋼原鋼廠材質(zhì)證明書，以確保模具鋼品質(zhì)。
綜上所述，HAP10高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是制造高效、耐用刀具和模具的理想材料。
HAP10在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。電解拋光這是一種金屬工藝。另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編越小標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值）。表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編可以看出不同等級的終結(jié)果。研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作機械拋光注意事項：我們應(yīng)該記住測量儀在鋼板表面橫向移動在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工。因為它們的形狀難以用方法進行。規(guī)格和材料將不銹鋼管放在的架子或煙囪上。同一物料架或堆不能存儲具有相同規(guī)格或相似物料形狀和不同爐號的不銹鋼管。使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，消耗更少的氣體，好的鋼管質(zhì)量不高，不易斷裂。品種因此無法判斷鋼管的質(zhì)量是否能斷裂。凹槽的側(cè)壁上有鐵銹和污垢在干燥條件下定期清潔機械清潔表面。鍛件高于鑄造法蘭。應(yīng)將機架或堆棧整齊并清楚地標(biāo)記。應(yīng)根據(jù)爐子的編號可以用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉潤滑潤。并一起放置在超聲波場中，并通過超聲波的振蕩作用對不銹鋼管的表面。
