產(chǎn)品詳情
意大利UDOR霧霧泵代理各種型號(hào)高壓泵
UDOR（霧德）作為全球知名的高壓泵制造商，其產(chǎn)品以?高可靠性、模塊化設(shè)計(jì)及技術(shù)創(chuàng)新?著稱。以下是UDOR高壓泵的核心技術(shù)特點(diǎn)解析：
?一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)?
?多柱塞增壓技術(shù)?
三柱塞/五柱塞配置?：標(biāo)配工業(yè)級(jí)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)相位差設(shè)計(jì)（120°或72°）實(shí)現(xiàn)流量脈動(dòng)最小化（<±2%）。
?模塊化泵頭?：獨(dú)立閥組單元支持快速更換，維修停機(jī)時(shí)間縮短70%。
?壓力分級(jí)系統(tǒng)?
?寬壓力覆蓋?：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型覆蓋20-3000 bar壓力范圍，特殊定制可達(dá)5000 bar。
組件 材料技術(shù) 性能優(yōu)勢(shì)
?柱塞桿? 碳化鎢涂層/陶瓷復(fù)合材質(zhì)（表面粗糙度Ra≤0.1μm） 耐磨性提升3倍，壽命達(dá)10,000小時(shí)
?泵體? 球墨鑄鐵QT500-7 + 內(nèi)壁激光熔覆Sblite 6合金 抗氣蝕能力提高5倍
?密封系統(tǒng)? 多級(jí)PTFE/Viton組合密封（符合FDA 21 CFR 177.2600食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 兼容腐蝕性介質(zhì)（pH 2-12）
?閥組? 氮化硅陶瓷閥芯 + 鈷基合金閥座 抗沖擊循環(huán)次數(shù)＞10?次
?三、智能控制與能效?
?自適應(yīng)功率管理?
變頻驅(qū)動(dòng)（VFD）技術(shù)：根據(jù)負(fù)載實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，節(jié)能達(dá)35%（相比定速泵）。
功率密度優(yōu)化：100 bar工況下可達(dá)0.8 L/min/kW，遠(yuǎn)超ISO 16330標(biāo)準(zhǔn)。
?數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)?
集成壓力/溫度/振動(dòng)傳感器，支持Modbus RTU/TCP協(xié)議。
預(yù)測(cè)性維護(hù)功能：通過(guò)AI算法預(yù)警密封磨損（準(zhǔn)確率＞90%）。
?四、特種應(yīng)用設(shè)計(jì)?
?極端環(huán)境適配?
?低溫版?：-40℃運(yùn)行（加熱型填料函 + 低溫潤(rùn)滑油）。
?防爆認(rèn)證?：ATEX/IECEx認(rèn)證機(jī)型（Ex d IIB T4 Gb級(jí)）。
?介質(zhì)兼容性擴(kuò)展?
可選316L不銹鋼流道（氯離子耐受＜1000ppm）。
海水淡化專用版：鈦合金泵體 + 陶瓷涂層，耐鹽水腐蝕。
?五、性能對(duì)比示例?
參數(shù) UDOR CB5165 行業(yè)平均水平（200bar級(jí)） 優(yōu)勢(shì)幅度
流量穩(wěn)定性 ±1.5% ±5% 提升230%
MTBF（平均故障間隔） 15,000小時(shí) 8,000小時(shí) 延長(zhǎng)87.5%
重量功率比 2.3 kg/kW 3.8 kg/kW 輕量化40%
?六、核心技術(shù)
?雙通道潤(rùn)滑系統(tǒng)?
獨(dú)立潤(rùn)滑曲軸箱與柱塞桿，防止交叉污染。
?脈沖抑制技術(shù)?
集成式蓄能器+阻尼孔設(shè)計(jì)，壓力脈動(dòng)衰減＞90%。
?快速泄壓安全模塊?
緊急情況下可在0.5秒內(nèi)將壓力從1000 bar降至安全值。
?七、典型應(yīng)用場(chǎng)景技術(shù)匹配?
?超高壓清洗?：采用CB系列（200-500 bar），配置自旋轉(zhuǎn)噴槍接口。
?水射流切割?：GD系列（3000+ bar）搭配磨料混合器，切割精度±0.1mm。
?船舶除銹?：防腐版泵體 + 真空回收系統(tǒng)，滿足IMO PSPC標(biāo)準(zhǔn)。
UDOR高壓泵通過(guò)?材料科學(xué)、精密制造與智能控制的三重技術(shù)壁壘?，在工業(yè)清洗、水切割、壓力測(cè)試等領(lǐng)域保持技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位。選擇時(shí)需根據(jù)介質(zhì)特性、壓力需求及環(huán)境條件匹配具體型號(hào)，建議通過(guò)官方技術(shù)手冊(cè)核查認(rèn)證標(biāo)識(shí)（如CE/PED/ASME）。
UDOR（霧德）作為全球知名的高壓泵制造商，其產(chǎn)品以?高可靠性、模塊化設(shè)計(jì)及技術(shù)創(chuàng)新?著稱。以下是UDOR高壓泵的核心技術(shù)特點(diǎn)解析：
?一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)?
?多柱塞增壓技術(shù)?
三柱塞/五柱塞配置?：標(biāo)配工業(yè)級(jí)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)相位差設(shè)計(jì)（120°或72°）實(shí)現(xiàn)流量脈動(dòng)最小化（<±2%）。
?模塊化泵頭?：獨(dú)立閥組單元支持快速更換，維修停機(jī)時(shí)間縮短70%。
?壓力分級(jí)系統(tǒng)?
?寬壓力覆蓋?：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型覆蓋20-3000 bar壓力范圍，特殊定制可達(dá)5000 bar。
?多級(jí)壓力切換?：通過(guò)旁路閥組實(shí)現(xiàn)高壓/低壓模式一鍵切換（如300 bar清洗模式 → 1000 bar切割模式）。
組件 材料技術(shù) 性能優(yōu)勢(shì)
?柱塞桿? 碳化鎢涂層/陶瓷復(fù)合材質(zhì)（表面粗糙度Ra≤0.1μm） 耐磨性提升3倍，壽命達(dá)10,000小時(shí)
?泵體? 球墨鑄鐵QT500-7 + 內(nèi)壁激光熔覆Sblite 6合金 抗氣蝕能力提高5倍
?密封系統(tǒng)? 多級(jí)PTFE/Viton組合密封（符合FDA 21 CFR 177.2600食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 兼容腐蝕性介質(zhì)（pH 2-12）
?閥組? 氮化硅陶瓷閥芯 + 鈷基合金閥座 抗沖擊循環(huán)次數(shù)＞10?次
?三、智能控制與能效?
?自適應(yīng)功率管理?
變頻驅(qū)動(dòng)（VFD）技術(shù)：根據(jù)負(fù)載實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，節(jié)能達(dá)35%（相比定速泵）。
功率密度優(yōu)化：100 bar工況下可達(dá)0.8 L/min/kW，遠(yuǎn)超ISO 16330標(biāo)準(zhǔn)。
?數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)?
集成壓力/溫度/振動(dòng)傳感器，支持Modbus RTU/TCP協(xié)議。
預(yù)測(cè)性維護(hù)功能：通過(guò)AI算法預(yù)警密封磨損（準(zhǔn)確率＞90%）。
?四、特種應(yīng)用設(shè)計(jì)?
?極端環(huán)境適配?
?低溫版?：-40℃運(yùn)行（加熱型填料函 + 低溫潤(rùn)滑油）。
?防爆認(rèn)證?：ATEX/IECEx認(rèn)證機(jī)型（Ex d IIB T4 Gb級(jí)）。
?介質(zhì)兼容性擴(kuò)展?
可選316L不銹鋼流道（氯離子耐受＜1000ppm）。
海水淡化專用版：鈦合金泵體 + 陶瓷涂層，耐鹽水腐蝕。
?五、性能對(duì)比示例?
參數(shù) UDOR CB5165 行業(yè)平均水平（200bar級(jí)） 優(yōu)勢(shì)幅度
流量穩(wěn)定性 ±1.5% ±5% 提升230%
MTBF（平均故障間隔） 15,000小時(shí) 8,000小時(shí) 延長(zhǎng)87.5%
重量功率比 2.3 kg/kW 3.8 kg/kW 輕量化40%
?六、核心技術(shù)
?雙通道潤(rùn)滑系統(tǒng)?
獨(dú)立潤(rùn)滑曲軸箱與柱塞桿，防止交叉污染。
?脈沖抑制技術(shù)?
集成式蓄能器+阻尼孔設(shè)計(jì)，壓力脈動(dòng)衰減＞90%。
?快速泄壓安全模塊?
緊急情況下可在0.5秒內(nèi)將壓力從1000 bar降至安全值。
?七、典型應(yīng)用場(chǎng)景技術(shù)匹配?
?超高壓清洗?：采用CB系列（200-500 bar），配置自旋轉(zhuǎn)噴槍接口。
?水射流切割?：GD系列（3000+ bar）搭配磨料混合器，切割精度±0.1mm。
?船舶除銹?：防腐版泵體 + 真空回收系統(tǒng)，滿足IMO PSPC標(biāo)準(zhǔn)。
UDOR高壓泵通過(guò)?材料科學(xué)、精密制造與智能控制的三重技術(shù)壁壘?，在工業(yè)清洗、水切割、壓力測(cè)試等領(lǐng)域保持技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位。選擇時(shí)需根據(jù)介質(zhì)特性、壓力需求及環(huán)境條件匹配具體型號(hào)，建議通過(guò)官方技術(shù)手冊(cè)核查認(rèn)證標(biāo)識(shí)（如CE/PED/ASME）。
