“解剖”、跟蹤、檢驗每盤澆筑到建筑體內的預拌混凝土，記錄它們的“前世今生”——自2015年9月上線以來，江蘇省鎮(zhèn)江市混凝土質量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)已將52家混凝土生產企業(yè)、119條生產線納入了監(jiān)管范圍。截至目前，該市1964個在建工程的70835立方米混凝土在系統(tǒng)內留下了從生產到使用全程可追溯的質量“痕跡”。
“混凝土好似建筑的肌肉，如果不嚴控質量，將直接影響建筑工程的整體質量，埋下安全隱患。”鎮(zhèn)江市建設工程質量監(jiān)督站副站長陳研告訴筆者，混凝土一般由水泥、砂、石、粉煤灰和各種外加劑組成，生產企業(yè)用什么樣的配方、生產時具體投了多少料，行業(yè)監(jiān)管人員無法親自到生產線上現(xiàn)場查驗。而且混凝土預拌后必須在一定時間內完成澆筑，否則就會影響其強度、聚合度等。因此，混凝土質量控制一度成為一大難題。
為解決這一問題，2015年9月，鎮(zhèn)江市研發(fā)完成混凝土質量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)并上線試運行。該系統(tǒng)由混凝土生產企業(yè)管理平臺和混凝土原材料備案集成管理平臺、質量追蹤數(shù)據集成管理平臺、質量監(jiān)督數(shù)字處理平臺、拌臺投料數(shù)據自動采集系統(tǒng)等組成，形成了混凝土質量追蹤監(jiān)管網絡體系。從原材料備案開始，鎮(zhèn)江市要求所有生產企業(yè)將混凝土配方上傳到集成管理平臺，并在生產線投料口安裝“黑匣子”，實時采集每盤混凝土的生產配合比資料。一旦配合比不符合要求，平臺會自動報警并提示監(jiān)管人員及時查驗。
生產完畢，企業(yè)會為每盤混凝土打上帶有生產信息的二維碼后再出廠。在施工現(xiàn)場，監(jiān)理單位可以對照二維碼附帶的生產信息檢驗混凝土質量。工人完成澆筑后，施工單位錄入澆筑成型觀感報監(jiān)理單位審核，使混凝土澆筑過程也得到了監(jiān)管控制。
采訪中，陳研打開系統(tǒng)向筆者演示了整個監(jiān)控過程。標注有地理信息的地圖顯示，鎮(zhèn)江市區(qū)近期有404個工程點受控。打開江蘇福世特混凝土生產企業(yè)頁面，企業(yè)生產并運往施工單位的混凝土生產時間、澆筑時間、澆筑部位一目了然。此外，該系統(tǒng)還是鎮(zhèn)江市混凝土生產企業(yè)的資料庫，企業(yè)信息、人員配備、物料倉庫、試驗室設施等都記錄在案，為企業(yè)年度審核提供了基礎數(shù)據。
相關負責人表示，鎮(zhèn)江市混凝土質量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)讓建設行政主管部門能準確了解全市預拌混凝土從生產到使用、監(jiān)測的全過程狀態(tài)，并依據監(jiān)管數(shù)據進行綜合統(tǒng)計分析，準確判斷混凝土質量態(tài)勢，判別問題工程，及時查處各方責任主體的造假或不作為行為，確保了混凝土工程質量安全。
：鞏經理
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