冬期全方位把控大體積混凝土質(zhì)量要點(diǎn)
導(dǎo)言
工程建設(shè)中,大體積混凝土十分常見,相比于普通混凝土而言,大體積混凝土更易產(chǎn)生裂縫,成因主要為水泥水化熱、外界氣溫變化以及混凝土收縮等,這些影響因素在冬期低溫狀態(tài)將被明顯放大,使大體積混凝土更加脆弱。我們?yōu)槟砹硕跐仓篌w積混凝土的方法以及養(yǎng)護(hù)要點(diǎn),助您高枕無憂。
原材料選擇
采取“精料方針”,禁止不合格的原材料進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。
?。?) 應(yīng)使用含泥量盡可能低的集料,控制在1%以內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘接力降低,會(huì)增加混凝土拌土的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。
(2)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長的水泥,優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。
?。?)添加緩凝減水劑,可延緩和推遲混凝土熱峰值到來,還可提高混凝土拉伸性能。
?。?)粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。
施工控制措施
攪拌措施
可由混凝土由攪拌站集中攪拌,定時(shí)測定骨料含水率,適時(shí)調(diào)整加水量,嚴(yán)格控制水灰比,保證配合比準(zhǔn)確、統(tǒng)一,將混凝土入模溫度控制以15~20℃為宜。
加強(qiáng)振搗
對新澆注混凝土要振搗均勻,不能漏振或過振,過振會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析,使其表面形成較厚的浮漿層,導(dǎo)致塑性收縮裂縫,漏振會(huì)使混凝土內(nèi)部不緊密。
抹面處理
混凝土初凝前進(jìn)行第一次抹面,初凝后到終凝前用碾壓表面,將混凝土表面不均勻、不規(guī)則的裂縫閉合。應(yīng)在泌水充分揮發(fā)后進(jìn)行二次處理,注意混凝土存在泌水時(shí)嚴(yán)禁抹面工序,抹面過早會(huì)導(dǎo)致表面以下遺留泌水或空氣,混凝土成型后會(huì)存在空鼓問題。
養(yǎng)護(hù)措施
冬期施工溫差大,應(yīng)在澆筑同時(shí)進(jìn)行側(cè)模保溫,并在混凝土終凝之后進(jìn)行覆蓋,如氣溫過低則不宜采用澆水養(yǎng)護(hù)辦法。注意時(shí)時(shí)測定混凝土內(nèi)部與表面溫度,采取有效的溫控措施。澆筑完成后可在混凝土的表面覆蓋塑料薄膜,使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積累在混凝土表面,對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),可在薄膜上加蓋其他保溫措施,利用大體積混凝土自身產(chǎn)生的水化熱,對混凝土實(shí)行蓄熱、自身養(yǎng)護(hù)。
注意要點(diǎn)
?。?)在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm,粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的40%;礦渣的摻量不宜超過水泥用量的50%;水膠比不宜大于0.55。
(2)模板和支架系統(tǒng)必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,并結(jié)合養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì);在安裝或拆除過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。
工程建設(shè)中,大體積混凝土十分常見,相比于普通混凝土而言,大體積混凝土更易產(chǎn)生裂縫,成因主要為水泥水化熱、外界氣溫變化以及混凝土收縮等,這些影響因素在冬期低溫狀態(tài)將被明顯放大,使大體積混凝土更加脆弱。我們?yōu)槟砹硕跐仓篌w積混凝土的方法以及養(yǎng)護(hù)要點(diǎn),助您高枕無憂。
原材料選擇
采取“精料方針”,禁止不合格的原材料進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。
?。?) 應(yīng)使用含泥量盡可能低的集料,控制在1%以內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘接力降低,會(huì)增加混凝土拌土的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。
(2)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長的水泥,優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。
?。?)添加緩凝減水劑,可延緩和推遲混凝土熱峰值到來,還可提高混凝土拉伸性能。
?。?)粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。
施工控制措施
攪拌措施
可由混凝土由攪拌站集中攪拌,定時(shí)測定骨料含水率,適時(shí)調(diào)整加水量,嚴(yán)格控制水灰比,保證配合比準(zhǔn)確、統(tǒng)一,將混凝土入模溫度控制以15~20℃為宜。
加強(qiáng)振搗
對新澆注混凝土要振搗均勻,不能漏振或過振,過振會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析,使其表面形成較厚的浮漿層,導(dǎo)致塑性收縮裂縫,漏振會(huì)使混凝土內(nèi)部不緊密。
抹面處理
混凝土初凝前進(jìn)行第一次抹面,初凝后到終凝前用碾壓表面,將混凝土表面不均勻、不規(guī)則的裂縫閉合。應(yīng)在泌水充分揮發(fā)后進(jìn)行二次處理,注意混凝土存在泌水時(shí)嚴(yán)禁抹面工序,抹面過早會(huì)導(dǎo)致表面以下遺留泌水或空氣,混凝土成型后會(huì)存在空鼓問題。
養(yǎng)護(hù)措施
冬期施工溫差大,應(yīng)在澆筑同時(shí)進(jìn)行側(cè)模保溫,并在混凝土終凝之后進(jìn)行覆蓋,如氣溫過低則不宜采用澆水養(yǎng)護(hù)辦法。注意時(shí)時(shí)測定混凝土內(nèi)部與表面溫度,采取有效的溫控措施。澆筑完成后可在混凝土的表面覆蓋塑料薄膜,使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積累在混凝土表面,對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),可在薄膜上加蓋其他保溫措施,利用大體積混凝土自身產(chǎn)生的水化熱,對混凝土實(shí)行蓄熱、自身養(yǎng)護(hù)。
注意要點(diǎn)
?。?)在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm,粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的40%;礦渣的摻量不宜超過水泥用量的50%;水膠比不宜大于0.55。
(2)模板和支架系統(tǒng)必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,并結(jié)合養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì);在安裝或拆除過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。
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