實測實量質(zhì)量控制措施
一． 混凝土結(jié)構(gòu)工程
1. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
本工程上部結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大鋼模，拼模前放設(shè)墻體定位線以及模板控制線，并在墻體鋼筋上焊制模板定位筋或成品預(yù)制定位塊，確保墻體截面尺寸。
2. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
模板進(jìn)場驗收并打磨修整及試拼裝，確保模板平整度；模板拼縫及底部砂漿塢實嚴(yán)密，避免剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，避免模板拆除時出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準(zhǔn)確、牢固（容易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；
3. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
模板安裝垂直度控制，模板斜撐及鋼絲繩拉設(shè)牢固；
4. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
墻頂四周放設(shè)頂板模板標(biāo)高定位線，確保模板面的標(biāo)高；排架立桿、水平桿間距合理布置；木方刨平，截面尺寸統(tǒng)一，間距合理，確保模板堅實、平整；
5. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）
1) 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm ；
3) 質(zhì)量控制措施：
樓層板上豎向鋼筋標(biāo)記板面標(biāo)高控制點，拉線測定標(biāo)高控制，作為砼澆搗收面標(biāo)高依據(jù)，期間由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，確保樓層板厚度。
6. 施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）
1) 指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。
3) 質(zhì)量控制措施：根據(jù)樓層施工控制線進(jìn)行放設(shè)；
二． 砌筑工程
1. 表面平整度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差，超過規(guī)定，及時整改；
2. 垂直度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差，超過規(guī)定，及時整改；
3. 方正度（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前地面彈設(shè)雙線，即墻體定位線及控制線；
4. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
砌筑前提前設(shè)定定位線，砌筑時由專人監(jiān)控復(fù)核；
5. 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。
b) 砌體墻空調(diào)孔：須用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。
c) 現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長設(shè)置）；
d) 現(xiàn)澆構(gòu)造柱： 底部、頂部各預(yù)留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實。
e) 洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。
3) 質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格按照上述要求設(shè)置；
6. 砌筑工序（砌筑工程）
1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
a) 無斷磚、通縫、瞎縫；
b) 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；
c) 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。
d) 砌體墻灰縫須雙面勾縫。
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉。
b) 混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。
c) 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙;待填充墻砌筑完，并至少間隔7d以后，方可將其補砌，并斜頂擠緊，或采用微膨脹細(xì)石砼塞實；當(dāng)墻體高度≥3m時，墻體砌筑應(yīng)分兩次完成。
d) 混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)的間墻底層要砌3層實心磚打底。
e) 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。
f) 大面積內(nèi)外墻抹灰時，宜選用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前澆水濕潤砌體，必須兩遍抹灰。
A. 其他方法
1) 門洞頂增設(shè)掛梁
a) 做法：局部門洞過梁頂距離結(jié)構(gòu)梁底小于400mm，采用掛梁形式將過梁與主體結(jié)構(gòu)梁同時澆注；
b) 優(yōu)點：節(jié)省后期過梁支設(shè)及澆筑工序，縮短后砌墻工期，有效確保墻頂質(zhì)量（若后支過梁，過梁頂砌磚空間有限，質(zhì)量難以保證）；
2) 構(gòu)造柱同主體同時澆注
a) 做法：構(gòu)造柱采用木模板支設(shè)與結(jié)構(gòu)層樓板同時澆注；
b) 優(yōu)點：后砌墻期間避免構(gòu)造柱的澆注工序，縮短后砌墻的施工總工期，并能保證構(gòu)造柱的澆注質(zhì)量（由于構(gòu)造柱主要分布于結(jié)構(gòu)外圍，后期模板支設(shè)及砼澆注存在安全隱患，質(zhì)量難控制）；
3) 戶內(nèi)200mm以內(nèi)的門洞磚垛與主體同時澆注
a) 做法：主體施工時，200以內(nèi)的磚垛區(qū)域配筋澆注砼，與主體同時澆注；
優(yōu)點：門側(cè)200以內(nèi)小磚垛后砌墻期間砌筑后，質(zhì)量難保證（小業(yè)主入住后，門的長期旋轉(zhuǎn)可能會引起該部位磚垛與砼剪力墻之間形成裂縫），采用同時澆注可保證質(zhì)量，且能節(jié)省后砌墻期間節(jié)點處理時間；
三． 抹灰工程
1. 墻體表面平整度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時實測控制；
2. 墻面垂直度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時實測控制；
3. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。
b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。
c) 主體施工階段及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。
d) 施工中，對抄測的樓層+50cm水平線要及時復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。
e) 混凝土澆筑過程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。
f) 模板厚度一致，有足夠的強度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強度，前后左右相互搭結(jié)。
4. 陰陽角方正（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm
3) 質(zhì)量控制措施：
1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。
2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。
3)水泥砂漿粉門窗套，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。
5. 房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。
2) 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀
3) 質(zhì)量控制措施：
a) 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。
b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。
c) 主體施工階段及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。
d) 施工中，對抄測的樓層+50cm水平線要及時復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。
e) 混凝土澆筑過程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。
f) 模板厚度一致，有足夠的強度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強度，前后左右相互搭結(jié)。
6. 方正度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
依據(jù)砌體施工期間放設(shè)的墻體控制線進(jìn)行控制；
7. 地面表面平整度（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；
（2） 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm
（3） 裝修房地板交付面表面平整度≤3mm
3) 質(zhì)量控制措施：
地面收面過程中，嚴(yán)格按照控制點及時進(jìn)行平整度實測，及時對不符要求的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。
8. 地面水平度極差（抹灰工程）
1) 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。
2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm
3) 質(zhì)量控制措施：
施工前校正一下水平線(室內(nèi)+50cm)，有誤差要先及時調(diào)整，調(diào)整后確定各房間地面標(biāo)高。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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