產品詳情
一、產品描述
工業(yè)高精度模溫機（±0.2℃控溫 注塑成型用油溫機）是為注塑成型工藝研發(fā)設計的工業(yè)級溫度控制設備，以“精準控溫、穩(wěn)定適配、高效節(jié)能”為核心定位，可實現(xiàn)模具溫度的精細化調控，為注塑件質量提升與生產流程優(yōu)化提供核心支撐。設備采用油溫傳導方式，依托先進的控溫技術與優(yōu)化的油路設計，將控溫精度穩(wěn)定控制在±0.2℃以內，溫度波動極小，有效解決注塑成型中因溫度偏差導致的產品縮水、變形、缺料、表面瑕疵等常見問題，大幅提升注塑件的尺寸一致性與外觀光潔度。
在核心配置上，設備搭載高精度溫度傳感器PT100與plc?控制系統(tǒng)，控溫范圍（45-300℃），可實時捕捉油溫變化并快速響應，調節(jié)精度高、反應速度快，確保模具各區(qū)域溫度均勻分布，適配不同噸位注塑機與各類模具尺寸。采用高效加熱管與大流量循環(huán)泵，加熱效率較普通油溫機提升30%，熱量傳遞均勻迅速，可快速將油溫升至設定溫度并穩(wěn)定保持，縮短生產預熱時間，提升整體生產效率。同時，設備配備多重安全保護裝置，包括超溫報警、缺油保護、過載保護、壓力異常保護等，全方位規(guī)避生產風險，保障設備長期穩(wěn)定運行。
機身采用工業(yè)級加厚鈑金材質，耐腐蝕、抗沖擊，適配車間復雜工況；優(yōu)化的油路設計與保溫結構，減少熱量損耗，降低能耗成本，長期使用可顯著節(jié)約生產成本。設備支持手動與自動雙重控制模式，操作界面簡潔直觀，參數設置便捷，新手可快速上手；可根據不同注塑材料（PP、ABS、PC、PA、POM等）的成型需求，靈活調節(jié)控溫范圍，適配多樣化注塑生產場景，兼具通用性與定制化適配能力，是中高端注塑成型生產的理想溫度控制設備。
二、應用場景
1. 汽車行業(yè)注塑成型
適用于汽車保險杠、儀表盤、門把手、發(fā)動機零部件、汽車內飾件（座椅導軌、空調出風口）等注塑件生產。汽車注塑件對尺寸精度與表面平整度要求極高，±0.2℃的高精度控溫可確保模具溫度穩(wěn)定，避免零部件出現(xiàn)翹曲、縮痕等瑕疵，提升產品合格率，適配汽車行業(yè)大規(guī)模量產的嚴苛需求，同時兼容PC/ABS、PA+玻纖等高強度注塑材料的成型溫度要求。
2. 電子電器行業(yè)注塑成型
適配手機外殼、充電器外殼、電子連接器、家電遙控器、冰箱內膽、空調面板等小型精密注塑件與大型家電注塑件生產。電子電器產品多為薄壁結構，對溫度均勻性要求嚴格，設備可精準控制模具溫度，減少產品毛刺、變形問題，保證產品尺寸一致性，滿足電子元件的高精度裝配需求，同時適配ABS、PP、POM等常用電子電器注塑材料。
4. 包裝行業(yè)注塑成型
適用于塑料瓶胚、瓶蓋、包裝薄膜、周轉箱、食品包裝容器等注塑件生產。包裝類注塑件產量大、對生產效率要求高，設備快速加熱與穩(wěn)定控溫能力可縮短生產周期，同時精準控溫可避免包裝容器出現(xiàn)厚薄不均、變形等問題，提升包裝密封性與外觀質感，適配PET、PP等包裝專用注塑材料的成型需求。
5. 家電行業(yè)注塑成型
適配洗衣機內桶、電飯煲外殼、微波爐配件、電視機邊框等家電注塑件生產。家電產品體積跨度大，模具尺寸多樣，設備可靈活適配不同噸位注塑機與模具，通過均勻控溫提升家電注塑件的結構穩(wěn)定性與耐用性，避免長期使用后出現(xiàn)開裂、變形等問題，兼容ABS、PC、PA等家電常用注塑材料。
6. 通用塑料與工程塑料注塑成型
針對PP、ABS、PC、PA、POM、PMMA等各類通用塑料與工程塑料的注塑成型場景，可根據不同材料的成型溫度需求靈活調節(jié)控溫參數，通過高精度控溫優(yōu)化材料流動性，提升注塑件成型質量，適配玩具、日用品、機械零部件、五金配件等各類注塑產品的生產，兼具通用性與
