產(chǎn)品詳情
在汽車制造產(chǎn)業(yè)鏈中,輪轂作為關(guān)鍵承載部件,其制造精度直接影響車輛行駛安全與性能表現(xiàn)。部分制造企業(yè)對輪轂形位公差的要求已突破0.05mm級,氣孔、縮松等微觀缺陷的檢測精度更需達(dá)到0.01mm量級。傳統(tǒng)接觸式測量方法存在效率低、易劃傷表面等缺陷,光學(xué)測量則面臨黑色啞光材質(zhì)輪轂的反光干擾,導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)失真率高達(dá)25%以上。自動(dòng)化三維掃描技術(shù)的引入,為突破傳統(tǒng)檢測瓶頸提供了技術(shù)路徑。
在傳統(tǒng)檢測模式下,人工卡尺測量孔距的誤差率高達(dá)0.15mm,且單件檢測耗時(shí)超過8分鐘。接觸式測量易造成表面劃傷,對于直徑達(dá)22英寸的鍛造輪轂,其復(fù)雜曲面特征更導(dǎo)致檢測盲區(qū)。三維掃描技術(shù)通過高精度激光掃描儀,單次掃描即可獲取百萬點(diǎn)云數(shù)據(jù),將檢測效率提升至每件120秒,精度達(dá)到0.01mm。
中科米堆快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計(jì),可無縫集成到自動(dòng)化測量及質(zhì)量控制流程中,滿足了工業(yè)應(yīng)用中對于快速自動(dòng)化掃描方案日益增長的需求。搭載藍(lán)光激光掃描儀,其測量速度達(dá)3000000次/每秒,系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),操作簡單,搭配自主研發(fā)的CASAIM CONTROL軟件,滿足各類復(fù)雜車間環(huán)境下的沖壓件、注塑件、機(jī)加鈑金件、壓鑄件等零部件的自動(dòng)化檢測需求,讓檢測更加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

掃描測量階段,機(jī)械臂根據(jù)CAD模型自動(dòng)規(guī)劃路徑,搭載的工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)采集表面紋理信息,尺寸公差分析模塊可同時(shí)處理多個(gè)關(guān)鍵尺寸,檢測報(bào)告自動(dòng)生成功能將數(shù)據(jù)整理效率提升6倍。
中科米堆CASAIM:
提供自動(dòng)化三維掃描智能檢測系統(tǒng),提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺、自動(dòng)化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年,已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有:
覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò);
正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。
中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域:
產(chǎn)品設(shè)備:CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)
技術(shù)服務(wù):三維檢測、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃
核心競爭優(yōu)勢:
前沿技術(shù)矩陣:計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動(dòng)化智能檢測技術(shù)。
全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。
行業(yè)深度賦能:產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。
客戶認(rèn)可:我們的高精度三維掃描儀和自動(dòng)化三維掃描檢測系統(tǒng),已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴,檢測精度達(dá)到毫米級,助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。
全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò):立足中國,服務(wù)全球,為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。

