產(chǎn)品詳情
植物精華的分離純化，指采用物理或化學方法提取分離天然植物/中草藥中某一種或多種有效成分，而不改變有效成分結(jié)構。如中藥護發(fā)液一般為多種名貴藥材的有效成分復方制得。
佳和過濾引進世界先進的膜分離技術，將其應用于天然植物/中草藥提取液的澄清過濾、精制除雜、脫色濃縮等工藝，已為國內(nèi)眾多藥企、日化品企業(yè)解決了其技術難題。
傳統(tǒng)植提液過濾濃縮的弊端：
1、板框過濾：過濾精度低，產(chǎn)品品質(zhì)低，人工勞動強度大；
2、硅藻土過濾：除雜的同時吸附有效成分，產(chǎn)品藥效低，且易存在掉土增加雜質(zhì)的風險，過濾效果雖然比板框好點，但產(chǎn)品澄明度不高，設備操作繁瑣；
3、熱濃縮：中藥提取液體積量大，熱濃縮能耗高，雙效濃縮能耗成本約在100元/噸水；
4、熱濃縮時間長，藥效揮發(fā)嚴重，最終影響產(chǎn)品品質(zhì)；若為醇提液，乙醇回收損耗高。
中藥精華膜分離純化技術優(yōu)勢：
1、過濾精度高，有效除去植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等呈現(xiàn)溶解性或半溶解性大分子雜質(zhì)，濾液澄明度高、品質(zhì)高；
2、膜精制可進一步純化中藥提取液，分子級篩分除雜；
3、膜可實現(xiàn)提取液的常溫物理脫大分子色素，脫色后最終獲得產(chǎn)品外觀品質(zhì)佳；
4、膜濃縮為常溫濃縮，只允許水分子透過而富集有效成分，能耗成本在15-20元/噸水；
5、膜分離過程均為物理常溫過程，緊靠電能驅(qū)動，能耗低；
6、區(qū)別于傳統(tǒng)死端過濾，膜系統(tǒng)運行為錯流，有效避免污染物的堵塞，且易清洗維護；
7、所有與物料接觸的管道均采用304或316L不銹鋼，符合QS及GMP標準；
